科电涂镀层测厚仪从原理上分为：磁感应测厚仪和电涡流法测厚仪。磁感应法测厚仪适用于磁性金属基体（如钢，铁，合金和硬磁性钢等）上的非磁性覆层的厚度（如锌，铝，铬，铜，橡胶，油漆等）。 电涡流法测厚仪适用于非磁性金属浸提（如铜，铝，锌，锡等）上的非导电覆层的厚度（如橡胶，油漆，塑料，阳极氧化膜等）。

 同时，3000系列的涂镀层测厚仪还可以选配多种探头满足不同客户群体，不同现场，不同厚度的防腐层的测量。

可以选配（F0.5,F1.2,F3,F5,F10,F16;N1.2,FN30）。

按照功能性来分；还可以做管内防腐的直角探头，很好的解决了狭小空间测量不方便的问题。

科电MC-3000SFI1.2管内防腐层测厚仪：如图-1

                                                                    图-1

不仅如此，科电3000系列的涂镀层测厚仪还具有温度补偿功能：配有科电最新“锁相环”技术，该技术的应用，大大减少了仪器在客户现场因温度变化和磁场干扰对仪器的影响。

 具有“厚度自适应”技术，在现场测量不同尺寸、不同大小的工件时，几乎不需要校准（差别非常大的除外），很好的减轻了车间的工作量。

仪器虽好，但是也要注意后期的操作方法及保养，良好的操作习惯可以提升仪器的使用年限及精度的，下面我们来介绍一下仪器测量时需要注意的要点。

图-2

1、调零：仪器在测量前，为减少测量误差，应在基体上取零位作基准。可以用没有涂层的工件表面也可以用随仪器带基体。用仪器测量基体，如显示0，表明已是零位，不用再调零。

  2、测量：将仪器探头垂直接触被测物的表面，仪器开机并测得数据。注意：测量时务必要使探头垂直接触被测物表面，探头要平稳放置力气不宜过大不能速度非常快的点测；测试的时候探头不要在被测表面划来划去这样很容易造成探头损坏。

  3、涂层未干时不能进行测量，如果这样操作的话，会影响探头使用，严重的会直接报废；即使没报废探头，灵敏度也降低了同时也会降低探头的使用寿命。

  4、测量结束，及时插拔探头。须先关闭主机电源后再进行插拔。不然很容易造成探头里面的集成块烧掉。

  5、使用结束后，一定要及时擦掉探头上沾的油污防治腐蚀探头，

6、如果短时间内不适用仪器，一定要把电池拿出，防治电池漏液腐蚀电极片，造成仪器开不了机。