很多家电、数码产品企业是否都有过这样的问题，生产的商品含有电源、线缆、产品手册等各式各样的装箱附件。产品包装出货后，总是会零零散散出现漏装、少装现象？

虽说类似产品所占比率异常微小，然而不良品到达消费者手里便是100%的事故。用户心里不舒服、投诉的同时，必定影响到品牌的声誉。那么自动检重秤就可以很好的为您解决这个问题。

为了解决这样的问题，品管部门制定简单化、合理化的生产作业标准，严格按照抽检标准进行检测，可仍然不可避免这种现象发生。看着一桩又一桩关于漏装的投诉，着实让厂商苦不堪言。

有人说采用出货前全检的方式来解决，这样理论上是可以有效防止漏装问题，然而常规人工全检造成生产成本过高，生产效率也过于低下，应用在日产量庞大的生产流水线上并不可取。除此之外，难道就没有什么更为有效的方法来解决了？

在这里我们试着介绍一种使用检重秤对产线产品进行全检的方法。检重秤是一种通过检测产品重量来判断产品是否合格并作出动作的称重控制设备，它可以快速精准的判断出产品重量是否在规格范围内，合格则通过产线进入下一道工序，不合格就自动剔除并返回到前端工艺。

比方说，某品牌产品加包装重量范围是500.3g-501.7g，检重秤对每一个通过的包装产品自动进行检测，小于500.3g则判定为漏装少装件剔除返回到前端工序，大于501.7g会被判定为附件多装、重装一样会返回前端检查。只有在标准范围内的产品通过检重秤才可以正常被输送到后端进而流入市场。这样，我们即可以保证产品出货关于漏装问题的合格率，又不影响生产效率，在提高了品牌声誉的同时保证了产品生产效率。