断棒原因综合分析：

　　

　　1、质地硬而脆，受到剧烈震动和撞击容易断裂。因此在运输、开箱、安装更换时要求轻拿、轻放、严防机械敲打，以免断棒。

　　

　　2、发热部的长度应该等于炉膛的宽度。如果发热部深入炉墙内，容易烧损炉墙。

　　

　　3、冷端部的长度应该等于炉墙厚度加上冷端部伸出长度为50~150mm，以便冷却冷端部及连接卡具。

　　

　　4、炉孔的内径应是冷端部外径的2倍，炉孔过小或孔内得填充物塞得过紧，高温时阻碍碳棒自由伸缩而导致断棒。安装时，当棒穿过炉壁两侧（或上下）的棒孔后，应自由转动360度，严防强制安装与敲打，装棒前可用与棒直径的铁管试装。

　　

　　5、与被加热物及炉墙的距离应大于或等于发热部直径的3倍。硅碳棒与碳棒之间的中心距应不小于其发热部直径的4倍

　　

　　6、冷端部与主电路用铝辫或铝箔连接且冷端部的夹具要卡紧。

　　

　　7、安装使用前先检查冷端部标记的电阻（ω）值，如字迹不清，须重新测试，测试方法是将碳棒通电加热升温至1050℃的高温时测得的电压，电流，以欧姆定律求的电阻。

　　

　　8、如果烧制器件或材料时，在加热过程中有水分排出，炉子要留有排气孔，以排除炉内的水分或其它有害废气，以免影响硅碳棒的使用寿命。