6000牛米微机控制钻杆卧式扭力试验机工作原理
时间:2020-09-01 阅读:857
6000牛米微机控制钻杆卧式扭力试验机工作原理
本方案书以下列标准为依据进行企划:
- GB/T 2611-2007 试验机 通用技术要求
- GB/T 扭转试验
- 以上标准均执有效标准
一、试验流程
试验机接受上级计算机下传的试验指令、试样编号、试样尺寸等试样信息。操作者根据上级计算机下传的试样顺序(也可人工干预选择某一试样),人工进行试样编号确认后,夹持试样进行试验。
试验机系统可根据上级计算机下传的试验指令自动切换不同的试验条件。试验结束后,试验结果自动传送到上级计算机。
二、卧式扭力试验机一般分为:
1、主机 2、电气控制柜3、计算机、打印机及控制软件 4、液压附具5、3个开式中心托架
三、控制、测量、显示系统
- 采用三闭环控制试验扭力的加载、卸载,操作方便;;
- 扭力传感器测量扭力、扭矩;
- 计算机屏幕显示各类试验数据,绘制试验扭力-时间等曲线,曲线自动数据处理;
- 具有完整的文件操作及数据存储功能,打印机打印试验报告,试验数据以ASCⅡ码方式完成,便于用户二次数据处理;
- 打印机打印试验报告;
- 具有完整的安全保护装置:
- 当试验扭力超过大试验扭力的1.03%时,过载保护,系统停机;
- 当活塞位移达到前后极限位置时,行程保护,油泵电机停机。
1.采集系统
- 力值采集:高精度扭力传感器;
- 位移采集:扭角电编码器自动采集;
2.控制系统
主菜单:
- 集全数字伺服闭环控制、数据处理、数据分析于一体
- 具备完整的文件操作功能,如试验报告、试验参数、系统参数均可以文件方式存储。
- 支持各类商业通用打印机。
- 控制系统以软件系统为支撑,升级简易。
- 软件主界面集材料试验日常操作所有功能,如试样信息录入、试样选择、曲线绘制、数据显示、数据处理、数据分析、试验操作等功能于一体,试验操作简易、快捷。
- 软件设计针对试验操作的快速性和方便性进行设计,采取特别设计方法满足大批量工艺试验需要。
3.曲线绘制
软件系统提供丰富的试验曲线显示。如扭力-时间曲线、扭角-时间曲线、扭力-扭角曲线。
4.控制操作界面
- 软件提供开环、速度闭环控制、单步闭环控制、编程闭环控制、全程应变控制等五种控制模式。
- 全程应变控制是按照预先确定的试验方法。
- 具备灵活的试验过程“编程”功能,可根据需要完成任意复杂,任意控制模式的试验过程编辑。试验程控方案可存储、导入、再编辑。
5.完善的数据处理功能
l 自动数据处理,可进行批量数据的统计分析。
- 具备手工数据处理功能,适合于用户进行各种复杂的数据分析。
- 试验数据可以文本方式进行存储,可用任何商业通用数据处理软件对数据进行二次处理。
6.报表打印部分:
- 选择打印模板列表,可以选择一个打印模板。模板列表显示的模板均放置在应用程序所在目录下的report目录中,当添加一个模板时,只需要复制模板到此目录,列表就会自动更新显示;
四、安全保护装置
l 当试验力超过大试验扭力的1.03%或设定值时,过载保护;
- 当试样破断后,自动停止试验;
- 当移动粱到极限位置时,行程保护;
- 当后移动夹头座移动到极限位置时,行程保护;
- 试验区域有防护罩,保护试验人员的安全;
- 当出现紧急情况时,直接按下控制柜上的急停按钮,断电保护。
五、主要技术指标:
- 大扭矩: 6000N.m
- 结构形式: 卧式机架结构
- 试验操作高度: 600mm
- 驱动控制方式: 微机控制伺服
- 试验类型: 常温扭转
- 过载保护: 1.03%过载保护(无变形、无机械损伤)
- 扭力示值准确度: 优于示值的±1%
- 分辨率: 500000码,且全程分辨率不变
- 扭力值测力范围: 2%~100%F·S(全程不分档)
- 试验速度范围: 0-360°/min满负荷无极调速
- 试验空间: 2-10米
- 拉伸空间中心高度: 600 mm
- 主机大外形尺寸: 约11.5×1.3×0.6m(长×宽×高)
六、系统配置清单:
1、主机系统:
1.1.机架 1台
1.2.伺服系统 1套
1.3.前后液压对夹自动夹头 1套
1.4夹具20-127 1套
1.5液压站 1台
1.6中心托架(含标尺) 3个
1.7标定附具(数据标定使用) 1套
2、 计算机控制系统(包括通用控制软件和接口系统)
2.1. 全数字五通道程控放大器模块板卡 一套
2.2. 各类AD、ID模块 一套
2.3. 自主研发扭转试验机软件 一套
2.4 扭力传感器 一台
3、控制系统(含计算机打印机)
3.1联想商用机 一台
3.219液晶显示器 一台
3.3HP喷墨打印机 一台
4、管路系统: 一套
5、其他
5.1.强电系统: 一套
台式电气操作台
5.2.电线电缆、辅助装置等。
6000牛米微机控制钻杆卧式扭力试验机工作原理