简述日本SMC过滤器作用资料
时间:2021-09-06 阅读:518
简述日本SMC过滤器作用资料
(1)截留在滤层上表层的污物,如果在一定周期内,不能有效地去除,在随后的反洗过程中,随着反洗空气的搓动,如果反洗空气的分布不均匀,膨胀高
度发生变化,搓动量小的地方,滤料表面的油污或杂物,不能去除,在投入下一正常滤水周期后,局部负荷增大,会从表面沉入内部,球团逐渐增大,并同时向过滤器的填充深度内延伸,直至整个过滤器产生失效。
备注:实际运行中,反洗空气不均匀的现象经常出现,如底部布气管道的穿孑L,局部滤帽的堵塞或损坏,或是栅管间距的变形。
(2)滤层的表面滤料颗粒细小,反冲洗时相互碰撞机会少,动量小,所以不易清洗干净。附着的砂粒易结成小泥球。当反冲洗后滤层重新级配时,泥球就随之长大而不断向深处移动。(3)原水中所包含的油,截留在过滤器内,经反洗并残余部分,日积月累,是导致过滤器滤料板结的主要因素。
何时进行反洗可根据原水的水质特点和出水水质要求,采用限定水头损失、出水水质或过滤时间等标准来确定。
5 加工或验收工序中注意事项
(1)要求出水槽与滤板的平行允差小于2 mm。
(2)滤板的水平度及不平度均小于±1.5 mm。滤板的结构,采用整体加工。当筒体直径较大时,或受原材料、运输等方面制约时,也可采用两瓣,拼接成形。
(3)滤板和筒体各接合部位的处理,对空气反洗环节,尤为重要。①因滤板加工和筒体卷制等方面误差,为消除滤板和筒体的径向间隙,采用圆弧环板,逐段焊接。接触部位,必需采用满焊。②中心管道和滤板的径向间隙,同样处置。
备注:上述措施,确滤介质、反洗介质,只有通过滤帽或排管间隙连通。同时,也就保证了反洗和过滤通道的分布均匀性。
(4)滤板上加工的通孑L,径向误差为±1.5 mm。滤帽导杆和滤板通孑L之问,配合尺寸的增大,不利于滤帽的安装或固定。通孑L的加工,必须采用机械设备。
SMC过滤器对于含有较多胶体粒子的悬浮液,添加助滤剂能有效地提高过滤速度.尤其对于一些受工艺限制,不能采用提高温度过滤的悬浮体系,助滤剂的应用具有重要意义.如要用浸出油制取食用磷脂,就要加硅藻土作助滤剂;在脱蜡,分提时必须在较低温度下过滤,助滤剂的作用就更明显了。
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