NLF65A-25 NL污泥泵选型

NL系列泥浆泵为了减轻重量和减少车削量、泵轴是优质碳素钢冷拉园钢制造。

排污泵叶轮常见的问题及处理方法
一、汽蚀

1.故障表现：设计方案不当；安装位置过高；选材不当等。

2.处理方法：降低安装位置；改变更能够抗汽蚀的材质；重新设计泵型等。

二、铸造缺陷

1.故障表现：流道夹杂；多肉；不光滑；沙眼；裂纹；缩松等。

2.处理方法：可根据实际情况进行磨削、补焊等方法，如果问题严重，需打废重铸。

三、磨蚀

1.故障表现：图示是由灰铸铁材料铸造的流程泵叶轮在5年时间内被含有少量水泥泡沫的水磨损的情况，磨蚀问题更多的是设计方选材不当或泵型选择不当造成的，或者是工艺介质被污染导致的。

2.处理方法：更改叶轮材质；更改设计方案，改变泵型；检查工艺介质。

四、口环抱死

1.故障表现：设计间隙过小；前后口环的硬度差小于50HBW；口环间隙有固体颗粒；口环变形等。

2.处理方法：增大设计间隙；更换口环材质；检查工艺介质；更换新口环等。

五、腐蚀

1.故障表现：选材不当。

2.处理方法：更换新叶轮，耐腐蚀磨损材料；叶轮耐蚀层的涂镀；叶轮耐蚀层的喷涂。

六、断裂

1.故障表现：由于汽蚀、腐蚀、磨蚀引起的；铸件质量较差导致；水锤导致的。

2.处理方法：更换新叶轮。



主要方法是在核、壳内添加有机硅、甲基丙烯酸、N-羟甲基丙烯酰胺、双丙酮丙烯酰胺、丙烯酸羟某酯、环状碳酸酯等功能单体，使内核和外壳通过接枝、互穿网络和离子键合等三种类型在较低温度下发生自交联成膜。2软硬乳液混拼技术软硬乳液混拼技术是一种物理改性方法。将两种或两种以上单体聚合而成的具有不同Tg的乳液按照一定比例进行混合，可以得到低MFT和一系列不同Tg的混合乳液。该类乳液可以保持良好的成膜性能和膜性能。



叶轮为三片单园弦弯叶，选用半封闭叶轮，并采用可锻铸铁、所以强度高，耐腐蚀；加工方便，通过性好，效率高。

NLF65A-25 NL污泥泵选型

排污泵扬程选择过高的后果


首先我们得知道为什么客户扬程会选择过高呢？

原因一、对扬程的理解过于片面，错把出水管道的长度当作扬程，导致水泵扬程大于实际需要。

原因二、由于用户对水泵扬程的计算没有标准，以为选大一点总是好些，出于保守心理，在确定了扬程以后，仍然多加几十米上去，担心抽不上水来一直是用户的心病。

原因三、原来在高扬程工况使用的水泵换到低扬程的工况来使用，这样可以节省一笔资金，不过并不合适。

原因四、水泵的扬程高低和转速有直接关系，转速越高，扬程越高，水泵的常规转速有760转，980转，1450转，2900转，如果将电机的极数配错了，造成水泵转速过高，也会造成扬程过高。

上面我们讲述了水泵扬程过高的原因，出现这样情况会造成什么影响呢？

当水泵扬程选择太高时，水泵运转，将水输送到实际需要的较低高度，多余的压力会发生转换，使水泵的转速增加，这样会导致水泵的流量过大，消耗的功率增加，电机的电流变大，过大时引起过载保护起作用而自动跳闸。

对于这样的情况，我们该如何解决呢？方法有四种：

一、通过关小进水管道的阀门来控制流量，从而达到控制电流的目的。

二、将水泵拆开，将叶轮的外径切割小，降低流量和扬程，不过切割值有一个允许范围，需要注意，如果切得太多了就废了。

三、更换水泵，选用接近实际需要的扬程的水泵。（实际工作扬程不能低于泵额定扬程的80%）

四、使用变频电机调速，通过改变转速来控制流量的大小和扬程的高低，避免超电流的情况发生。

总结：排污泵通常有一个工作区、一个允许工作区和非工作区。在前两个区间工作对设备寿命影响不是很大，如果在非工作区运行影响较大，因为排污泵的设计是根据额定工况设计的，一旦偏离工况就会造成径向力，汽蚀余量发生变化，引发振动、发热及密封轴承故障频发等。选泵时要对照泵生产厂家给出的泵性能曲线，一定要选择在性能曲线的工作区间内，即不能超过设计曲线的末端。



NL系列泥浆泵NL系列泥浆泵可垂直或倾斜使用，占地面积小，蜗壳需埋在工作介质中工作，容易启动，不需弓I水，旋转方向应从电机尾部看是顺时针方向工作。

Strass污水处理厂实现了85%以上的自养脱氮效率。采用DEMON工艺的污水处理厂还包括瑞士的Glarnerland和Thun污水处理厂、德国的Heidelberg和Plettenberg污水处理厂。目前，华盛顿BluePlains污水处理厂正在建设的DEMON工艺是的厌氧氨氧化工程，设计氮负荷为9.72t/d。2颗粒污泥系统颗粒污泥系统的一个典型案例是帕克公司在鹿特丹建立的：nammox反应器，早期的测流工艺倾向于采用两段式系统，所以实际运行时该：nammox反应器与之前建好的亚硝化SH：RON反应器进行耦合，形成了Sharon-：nammox反应系统，该系统的启动经历了3.5年。
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