ABB发布了一份新的文章，详细介绍了全球水泥行业为实现全球减排目标而实现脱碳运营所必须应对的挑战，以及技术将在这一努力取得成功的过程中发挥的重要作用。

水泥作为现代建筑的基本材料发挥着至关重要的作用。然而，目前的制造过程是能源密集型的，并且依赖化石燃料。混凝土约占全球碳排放量的 7% 1，如果不采取行动，到 2050 年，社会对混凝土的需求预计将产生 38 亿吨二氧化碳。2因此，水泥行业必须在保持生产力和减少排放之间取得平衡。

这份新出版物结合了包括客户、技术合作伙伴、行业媒体和协会在内的一系列主要行业参与者的见解以及 ABB 的领域专业知识，探讨了水泥的可持续未来。该文章还详细介绍了先进电气化与行业合作采用的技术（例如技术和工程专家 Coolbrook 的 RotoDynamic Heater™）结合使用的好处。

该文章包括有关如何定义可持续水泥的讨论，以及有关生产商在脱碳之旅中现在可以采取哪些步骤的实用建议。电气化被认为是水泥行业脱碳的主要组成部分，能够用电气化或零碳解决方案取代化石燃料燃烧器。预计这些将有助于显着减少排放，符合行业目标。

水泥行业一半以上的碳排放是在煅烧过程中产生的，该过程需要化学反应和大量能量才能达到高温，目前的短期解决方案不足以解决问题。 ABB 的文章提供了有关电气化途径的见解，旨在改变将材料加热到如此高温的过程。该公司与 SaltX 的合作凸显了电气化解决方案在脱碳之旅中的可行性，用可再生电力取代化石燃料，并利用碳捕获和储存。以类似的方式，与 Captimise 的合作旨在开发筛选、对其特定工厂进行可行性以及前端工程和设计研究，以最终支持水泥生产商确定合适且具有成本效益的碳捕获技术。

“价值链中没有一个参与者能够解决水泥生产脱碳的所有问题，这就是为什么分享跨行业的见解（如最新文章中所包含的见解）对于实现可持续的未来如此重要，”全球的 Bodil Recke 说道。 ABB Process Industries 水泥业务部经理。 “我们与广泛的行业合作伙伴密切合作，展示通过监测、预测和优化能源消耗和供应周期最大限度地提高可持续性、性能和能源成本节约的解决方案。我们很高兴将其推向市场，并证明水泥的无碳未来是可能的。”

文章还重申了 ABB 的雄心：通过 2022 年至 2030 年销售的产品和解决方案，帮助客户避免 600 兆吨二氧化碳当量排放。在水泥行业，ABB 的“真正进步”计划体现了一种整体方法：瞄准整个价值链，以降低材料消耗使用、减少对化石燃料的依赖、最大限度地减少浪费、实现循环利用并延长资产的使用寿命。

完整的文章可在此处在线访问：

ABB 的过程自动化业务实现工业运营的自动化、电气化和数字化，满足从供应能源、水和材料到生产商品并将其运输到市场的广泛基本需求。 ABB 过程自动化拥有约 20,000 名员工、技术和服务专业知识，帮助过程、混合和海事行业的客户提高运营绩效和安全性，从而实现更加可持续和资源高效的未来。 go.abb/流程自动化

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