箱板纸和纸制品制造商 Neopak 与全球科技公司 ABB 续签了合作伙伴关系，以升级其位于南非比勒陀利亚的罗斯林造纸厂的现有自动化系统。该工厂生产各种等级的纸张，包括高性能再生衬纸和瓦楞纸、纸袋、芯板和石膏板 - 是建筑五金、转换器和包装瓦楞机等当地工业应用的重要材料。

ABB 将为工厂的造纸机 3 (PM3) 提供最新的 ABBbility™ System® 800xA 分布式控制系统 (DCS)。现有系统，包括 ABB 质量控制系统 (QCS)、当前的 ABB DCS 和变速驱动器，将进行升级，以利用新技术进步和数字集成。此次升级将为 Neopak 通过智能制造实现最佳效率、生产力和一致性铺平道路。

自 2007 年至 2009 年建成以来，Neopak 的 PM3 已运行超过 15 年，最近的工艺调整将产量提高到每年约 85,000 吨。通过 ABB 的升级，Neopak 预计将显着提高生产效率和产品质量，使工厂能够满足市场对基本材料不断增长的需求，同时坚持最高的质量和可持续性标准。

展望未来，Neopak 未来的数字化运营将强调先进过程控制 (APC)、网络安全以及提高整个机器和流程的准确性和效率。 ABB 的任务是为 Neopak 制定战略数字路线图，促进分阶段实施为制浆造纸行业量身定制的行业的数字解决方案，包括增强的网络安全和先进的过程控制 (APC)。 ABB 能力系统 800xA DCS 专为实现最佳性能而设计，将使 Neopak 能够采用先进的控制策略和自动化技术，确保长期运营效率。

Neopak 运营总监 Nitesh Singh 表示：“ABB 是南非纸浆和造纸行业的企业，也是我们业务中值得信赖的合作伙伴，始终如一地提供能够拓展可能性的解决方案。” “扩大与他们的合作伙伴关系是实现我们数字化目标的自然步骤。他们的数字工具包辅以丰富的行业专业知识，正在帮助我们解锁 Neopak 的智能制造。”

“我们相信，在 Neopak 迈向智能制造的下一阶段提供支持非常重要，”南非 ABB 制浆造纸公司客户经理 Arvin Ramjee 说道。 “该项目体现了ABB致力于支持全球制造商实现数字化目标并优化运营以获得持续成功。”

系统 800xA 与各种流程组件集成，简化操作并优化生产计划。这与将于 2025 年开始实施的 Neopak 数字化转型旅程的关键下一阶段一起，将为制造商带来效率和吞吐量的提高，同时产量和纸张质量的显着提高。此外，APC 功能可以更精确地管理造纸机，从而减少浪费。该系统还通过集中平台促进简化操作，简化操作员的过程监控和控制。这使他们能够做出明智的决策并快速响应流程变化。

升级后的过程控制和自动化策略将使 Neopak 取得长期成功，同时也赋予他们无缝集成 ABB 数字解决方案以实现未来优化的灵活性。

项目调试预计将于2025年第三季度完成。

ABB是电气化和自动化领域的全球技术L导者，致力于打造更加可持续和资源高效的未来。通过将其工程和数字化专业知识相结合，ABB 帮助各行业实现高性能运行，同时变得更加高效、高效和可持续。在 ABB，我们称之为“超越设计”。该公司拥有 140 多年的历史，在全球拥有超过 105,000 名员工。

ABB 的过程自动化 业务实现工业运营的自动化、电气化和数字化，满足从供应能源、水和材料到生产商品并将其运输到市场的广泛基本需求。凭借其约 20,000 名员工、技术和服务专业知识，ABB 过程自动化帮助过程、混合动力和海事行业超越——更加精简和清洁。