混凝土砂石分离机
经过多年泥浆设备设计与制造，万泽锦达的泥浆分离/脱水/干化设备已应用到包括：顶管施工、掘进、市政打桩、地下防渗墙建设等多个工作场所，都显示了良好的处理性能和效果。积累了丰富的，并逐步在盾构 顶管 施工领域形成了自己*的泥浆处理一体化解决方案。
WZ-100盾构泥水净化装置是模块化结构设计的。该是为中型泥水平衡盾构施工项目中的泥浆净化而设计的。WZ-100由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器，除泥模块配备六个除泥旋流器，配备双层筛作为除砂、除泥旋流器的底流筛。
泥浆分离器WFL50泥水盾构泥浆设备
WZ-100盾构泥浆分离器由粗振筛模块、除砂模块及除泥模块组成，粗振筛模块配备用于大颗粒的粗筛网，除砂模块配备两个除砂旋流器，除泥模块配备六个除泥旋流器，配备双层筛作为除砂、除泥旋流器的底流筛。泥浆处理设备厂家WFL-100顶管施工泥浆处理顶管施工泥浆分离器
泥浆经过粗振筛处理后落入收集箱，然后通过连接槽被输送至除砂模块，该除砂泵组配有两个直径为18＂的除砂旋流器，泥浆中的砂子；配有六个直径为6＂旋流器的除泥泵组，可依照要求进行随后的精细分离。泥浆泥水分离器 矿内打桩泥浆
混凝土砂石分离机
根据地道帷幕注浆规划从外到内、从下到上的次第，及施工现场的实践情况，水泥单液浆和水泥-水玻璃双液浆混合运用的原则，现对帷幕注浆作业进行标准作业，抵达安全开挖的目的，终究抵达安全运营。1、按照材料配合比，计算每盘材料量和拌合水量，并使用的盛水器具。隧道拱顶带模注浆一体机结构简介制浆注浆机组是将制浆机和注浆泵组合在一起成套设备，进行高效低耗工作，**减少复杂的程序和远距离操作。制浆机进行水泥浆等类似材料的高速制浆生产并存储，然后直接用泵将浆液泵送至施工连接点来完成不间断制浆注浆。ZMG制浆注浆机组主要用于公路、铁路、水电、建筑、矿山等地上和地下工程施工，可快速混合水、水泥、砂、膨润土、填充剂、粘土、硅酸盐等介质。然后由柱塞式注浆泵注浆/榛浆，实现防水堵漏，隧道衬砌，加固地基、岩层，填充空隙等作用。该系列注浆泵结构紧凑，注浆压力高适用范围广等优点。因为技术成熟，相比其他的注浆设备，无论是维修率、使用寿命、故障率都有很大的优越性，从经济实惠因素上让注浆机始终保持青春活力。
1、打注浆孔︰用煤电钻或风锤打眼，直径中42mm，孔深根据设计要求确定。
2、安装注浆管:将加工的注浆管插入注浆孔内。
3、试压注水∶将注浆泵吸液管放进注浆桶内，将出液管路加上三通和注浆管连接进行打清水压力试验。进行试泵打清水工作，当注浆管四周无漏水有无压力，表明安装注浆管合格，此孔能吃浆，若压力很大，表明此孔无法注浆，若孔口周围漏水应用棉花、面丝堵漏，无问题后方可开始注浆，注水的目的︰一是观察孔的吃水情况，以确定注浆泵排量，二是冲洗裂隙面提高，保证注浆效果。
4、注单液浆︰注水结束后开始进行注浆工作，一般情况下先单管水泥注浆，开始注浆速度要慢，等注入几分钟后，若孔口及岩壁不漏浆时，方可正常速度注入。若漏浆量小，立即用棉花和棉丝堵漏跑浆，若漏浆量大，堵漏不住，应停泵改用双缸浆注入，并辅以人工堵漏。注浆时司机应集中精力，时刻观察压力表读数，压力达到设计要求时应立即停泵，严禁高压注浆，发生意外事故。
5、注双赶浆︰将吸液两管缠上过滤网分别放进水泥和水玻璃两注浆桶内，调节水玻璃侧阀门，控制其流量，调节水泥和水玻璃的比例，使其二者达到凝固时间为宜，一般水泥和水玻璃的比例为3∶1左右，调和好后，然后停泵，出浆管前头接入三通进行注浆，当注浆继续漏浆时，应及时封堵漏浆，严重时应立即停泵等待凝固。一般操作步骤是∶开泵一停泵—开泵循环不间断的操作，停泵时间不易过长，不超过1—2分钟，以防堵塞三通前面的混台高压管，混合高压管路不易过长或过短，过长浆液易在管中凝团，过短浆液凝固不佳，一般以10米为宜。每个注浆孔等达到设计规定的注浆压力为止。
6、清洗注浆泵︰注浆完毕，应将两吸液管分别放入清水桶中，将注浆泵缸休内和管路内液体全部冲洗干净，管路、设备、机具码放整齐，并将周围冲洗干净。
