关于Nanomec Reactor粉末表面改性装置的运用
时间:2024-11-08 阅读:178
关于Nanomec Reactor粉末表面改性装置的运用
关于纳米反应堆的应用
1.全固态锂电池材料新型粉碎设备:
- 生产安全、高能量密度的下一代全固态锂电池材料。
- 通过机械化学反应和非晶化制造复合材料。
・通过研磨Li2S、P2S5等硫化物系固体电解质来提高电池容量。
2.新型锂离子二次电池、负极材料、正极材料粉碎设备:
-负极活性材料:黑船、硬碳、软碳、硅基 -
正极活性材料:钴酸锂、锰酸锂、镍酸锂、
磷酸机械合金化/铁锂机械化学反应等
3。新材料的开发、表面硬化粉末
协调结构控制材料的新开发、粉碎设备:
・使纯Ti、纯AI、纯Fe、SUS316L、SUS304L等材料具有坚固且顽强的创新机械性能,
并提供冲击力具有优良的抗疲劳性能。
・和谐纹理材料的机械特性:“强度”和“延展性(伸长率/韧性)”两者兼容。
4.表面处理、非晶化、致密混合的新型研磨设备:
- 通过使用氧化物基和硫化物基固体电解质和非晶化来降低烧成温度。
5.纳米机械反应器和药物和食品材料的机械化学:
最近,药物和食品材料已通过机械化学反应制成非晶态(非结晶)。
6. Nanomec Reactor 通过使其非晶态来降低烧成温度:
- 陶瓷的烧成温度可以通过表面处理来降低。
“纳米技术反应器”与珠磨机、磨碎机、球磨机的区别
“纳米技术反应堆”产生强大的冲击力并获得高动能,因此可用于机械表面改性、粉碎等,如MM(机械铣削)、MA(机械合金化)、MC(机械化学)等。是一种加工反应优异的破碎设备。
1.与通过搅拌来研磨介质的珠磨机、球磨机和磨碎机不同,
它们的特点是通过介质之间的冲击进行研磨和反应。
2.与磨碎机等相比,圆周速度更快,可以获得更大的重力加速度。
3.
由于重力加速度G(100至200G)较大,处理时间 是传统破碎机的1/(5至20)
。 4.由于圆周速度高,因此可以获得大的冲击力。
Nanomech反应器概述
Nanomec反应器是一种利用强大冲击力的新型表面改性/粉碎装置。与传统装置不同,其运动不是摩擦容器的研磨动作,而是强大的冲击力,因此对容器的磨损较小,杂质污染也较少。强大的冲击力可以获得足够高的能量来使金属粉末合金化。这种能量被广泛用作机械铣削(MM)和机械合金化(MA)的特征,机械铣削(MM)利用这种能量机械加工多种金属粉末,机械合金化(MA)利用这种能量强制加工合金。安装冷却套以防止容器内温度升高。
1. Nanomech Reactor通过高速旋转可以产生数百G的强大冲击力。
2.它对输入材料施加比传统设备多三倍的强大能量,从而实现传统破碎设备无法实现的
称为机械合金化 (MA)、机械铣削 (MM) 和机械化学 (MC) 的机械加工。
分配的操作。
3. Nanomec反应器是一种利用强冲击力细化颗粒并
形成纳米晶结构、非晶结构等的表面改性和粉碎装置。
4.该装置作为固体间的干式机械反应器,其具有能够提供表面改性效果或机械粉碎反应效果的特点
,作为下一代材料的开发而受到关注。
Nanomech反应器的特点
*充分利用机械合金化、机械铣削、机械化学、非晶化等制造方法的特点,包括新材料的开发,从正极材料、正极材料、全固态等二次电池材料的开发锂电池材料的生产过程和使用。
1.现在,混合和分散比重或形状差异较大的有机、无机和金属复合材料
已成为可能,而这在以前是不可能的。
2.冲击力比其他模型大10至20倍,反复碰撞
使得开发具有更细纳米晶粒和前所未见的结构的新材料成为可能。
3.
这是一种表面改性装置和粉碎装置,可以使用强冲击力代替磨削力,利用高能量在短时间内加工MM和MA
。 4. Nanomech反应器
是一种与传统设备不同的设备,可以从测试设备扩大到基础实验或生产设备。
Nanomech反应堆的实现
Nanomech Reactor 与 Attritor 的 MA 比较
*强烈的冲击力会引起金属之间或金属与氧化物之间的合金化反应。
酞菁及有机颜料的干磨方法
表面硬化粉末
调和结构控制材料、金属粉末的机械铣削及表面处理方法
纳米机械反应器和机械化学,例如降低药物、食品材料和陶瓷的烧成温度
近年来,药品和食品材料通过机械化学反应变成非晶态(非晶态),从而提高了溶解速度并增加了材料的附加值,因此希望使用“Nanomec Reactor”可以通过使陶瓷非晶化来降低陶瓷烧成温度。
由于容器和与粉末接触的部分均由陶瓷制成,因此不存在金属污染。
Nanomech反应器和行星式球磨机的处理时间比较
Nanomech Reactor的操作和规格
操作/规格:批量式
型号及规格(2021.6.14修订)