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全自动混凝土抗渗仪安装及使用

时间:2020-11-05      阅读:965

全自动混凝土抗渗仪安装及使用

1、准备

a、将抗渗仪器放置在平整、坚实的室内基础上,

b、关闭位于箱体右下方的放水卸压阀

c、开启6个控制阀

d、初次使用,注水入箱,开启控制阀,启动电源,至6个模座内水溢出为止,以便排出系统内空气。

e、关闭控制阀

2、试件制作及安装

a、试件成形养护,根据设计所要求的材料配比用成形模(亦称副模)制作成形,然后按部或标准的规范进行掩护。

b、将养护好的试件表面晾干,然后在其侧面涂山熔化的密封材料(火漆或密封蜡)注意试件两端面,严禁涂有密封材料。

c、将试模加热到40℃,然后将涂有密封材料的试件装入模腔,再在压机上(螺旋压力机或借用实验室的压力实验机)将试件压入试模中并冷却至常温供应商河北大宏实验仪器有限公司,使用本厂配套生产的DL-200KN型液压脱模机,既可装、脱模、又可劈裂试件,观察渗水深度。

d、将装压好试件的试模安装在抗渗仪的工作台上,并均匀的拧紧螺丝帽

3、接通电源,红色信号灯两,将电接点压力表上限指针调至0.1MPA 下限指针与之可靠近但不能同时接触(约小于上限指针0.05mpa),然后摁绿钮启动电源,此时水泵开始工作,电接点压力表指针随水压上升而顺时针转动,注意观察压力上升是否正常,系统有无渗漏水现象,如有异常则应排除后才能进入试验。按附录操作说明执行。

4、开启控制阀,即向相应的试体送入水压,注意观察试模底部有无渗出,如有渗出则需拧紧相应部位的压紧螺帽。

5、进入正常试验后,每隔8小时增加工作压力0.1MPA,随时观察试件端面有无渗水情况,如有渗水,则关闭相应的控制阀。

6、当6个试件中有3个试件的端面有压力水渗出时,即可停止试验,记下十时毫的水压作为计算依据。

7、试验结束,切断电源,打开放水卸压阀,使系统压力降至零,取下试模,

全自动混凝土抗渗仪从试模中压出试件,并清洗试模、模座、涂上防锈油,以备再用

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