电压击穿试验仪器能够实时显示动态曲线,同时升压速率无级可调,可以根据自己的需要进行升压速率调节,调节范围在0.1KV-3KV/S,使升压速率真正做到匀速、准确,并能够准确测出漏电电流的数据。可实时绘制试验曲线,显示试验数据,判断准确,并可保存,分析,打印试验数据。并且能够自动判别试样击穿并采集击穿电压数据及泄露电流,同时能够在击穿的瞬间电压迅速降低自动归零。软件系统操作方便,性能稳定,安全可靠。

1、应用范围

本标准适用于用连续均匀升压或连续升压的方式，对试样施加交流电压直至击穿，测量击穿电压值，计算试样的击穿强度；用迅速升压的方法，将电压升到规定值，保持一定时间试样不击穿，定为此试样的耐电压值。

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2、试样

2.1试样尺寸：如表1所示。（mm）

表1

2.2试样的其它要求按GB527-76的规定。

2.3试样的处理：将擦净之试样放在温度为23±2℃和相对湿度为65±5%的条件下处理24小时。

2.4试样的处理有特殊要求时，可按产品标准规定。

3、试验仪器

3.1电极材料：如图2所示。

表2

3.2电极尺寸：板状试样的上、下电极如图1所示，管状试样电极如图2所示，电极尺寸见表3。

表3

3.3试验时要求上、下电极应对准中心。

3.4电极与试样接触时的压力，按产品标准规定。

3.5试验线路基本要求：线路如图3所示。

3.5.1过电流继电器的动作电流应使高压试验变压器的次级电流小于其额定值。

3.5.2工频电源为频率50HZ的正弦波，其波形失真率不大于5%。

3.5.3高压变压器的容量应保证次级额定电流不小于0.1A。

3.5.4调压器应能均匀的调节电压，其容量与试验变压器的容量相同。

3.5.5电压测定可在高压侧用不大于2.5级高压静电伏特计，球隙或通过电压互感器来测量，也可以在低压侧用不大于1.5级的伏特计测量。其测量误差为±4%。

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4、试验条件

4.1试验煤质为变压器油（也可按产品标准选用），其击穿电压应不小于25KV/2.5mm。

4.2试验标准温度为23±2℃，也可采用27±2℃，相对湿度为65±5℃%

 试验报告

试验报告包括以下内容：

a.试验结果；

b.试验温度、湿度；

c.试样尺寸。

电压击穿试验仪器

软件使用说明:

1、试验单位:对材料进行试验检测的单位名称;

2、送试单位:送材料检测的单位名称;

3、试验方式:选择进行“交流试验”或“直流试验”;

4、试验方法:可进行“击穿”,“耐压”,“梯度耐压”试验;

5、试验人员:输入检测人员姓名;

6、试验温度:输入试验温度;

7、试验湿度:输入试验湿度;

8、设备型号:显示机器型号,此处不可变;

9、执行标准:选择所使用的标准;

10、试验介质:选择试验介质,或可以自己编辑写入;

11、电极形状:输入电极形状;

12、电极尺寸:输入电极尺寸;

13、使用量程:选择使用量程,分为10KV、20kV、30kv、50kv、100kv;

14、峰降电压:用于判断材料是否击穿,必须输入项;

15、初始电压:用于耐压和梯度耐压试验,在试验开始时将电压升到的位置;

16、升压速度:选择升压的速度,控制在试验过程中升压的快慢;

17、梯度电压:用于梯度耐压试验,设置每次升压的梯度值;

18、梯度时间:用于梯度耐压试验,设置在相应梯度的耐压时间;

19、终止电压:设置在试验过程中电压的上限值;

20、试样制备:设置试样的制备信息;

21、材料名称:设置试验材料的名称;

22、试验时间:选择试验时期,或写入试验日期和时间;

23、报告编号:设置报告编号信息;

24、试样编号:设置试样编号信息,试验样品的规格编码及编号;

25、试样形状:设置试样形状;

26、试样尺寸:输入试样的尺寸;

27、试样厚度:输入试样厚度,用于计算试验强度,必须输入;

28、应    用:确认此界面所做设置;

29、退    出:返回主界面,设置无效;

试验步骤

击穿强度试验

连续升压：试验电压从零开始，按表4所规定的速度连续匀速上升，直至试样被击穿，读取击穿电压值。

表4

逐级升压：按连续升压所测得试样击穿电压值的50%作为起始电压，停留1分钟后如试样未被击穿，则按表5规定的电压值逐级升压，并在两级电压停留1分钟，直至试样被击穿为止。若在升压过程中发生击穿时，应读取一级的电压值。若击穿发生在保持不变的电压级上，则以该级电压作为击穿电压。

表5

耐电压试验

迅速将电压升高到由产品标准规定的电压值，停留1分钟，观察试样是否击穿。若不击穿，则定此电压为耐电压值。

试验结果

6.1击穿强度（KV/mm）按下公式计算：

试验结果以每组试验结果的中值表示。

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