定制挤出机的挤出过程及挤出理论出发，分析螺杆结构及其几何参数对螺杆塑化性能的影响，提出衡量螺杆塑化性能优劣的标准，并以此为优化目标，以聚丙烯(PP)/竹粉为例，对螺杆的相关几何参数进行优化。优化结果表明：木塑复合材料专用螺杆较普通塑料用螺杆更利于木塑复合材料熔体的输送，避免了因为木塑复合材料熔体黏度增加而出现一系列问题。

  

　　定制挤出机生产操作应注意的那些事项：
 

　　①每次挤出机开车前要检查机筒内、料斗上下及内部有无异物，检査各部位紧固螺栓有无松动，安全罩是否牢固，各按钮开关位置是否正确，然后在各润滑部位加足润滑油，做好设备的清洁卫生工作。
 

　　②准备开车时，通知设备周围的工作人员。
 

　　③低速启动驱动螺杆转动用电动机，检查主电动机工作电流表指针摆动是否正常，如出现设备工作运转有异常声响或螺杆运转不平稳现象，应立即停车，找有关人员维修解决。
 

　　④螺杆空运转试车不许超过30min，一切正常后安装生产制品
 

　　用模具，安装模具用连接螺栓，使用前应涂一层二硫化钼或硅油，以方便拆卸。
 

　　⑤投料生产初期，螺杆用较低的工作转速，上料要少而均匀，随时察看驱动螺杆转动用电动机的工作电流表指针摆动变化有无异常。
 

　　⑥挤出机投入正常生产工作后，操作者要经常检査轴承部位的温度变化。检査电动机及各轴承部位温度时，应用手指背轻轻接触检查部位。设备运转工作中不许用手触碰任何转动零件。
 

　　⑦拆卸、安装螺杆和模具时，不许用重锤直接敲击零件，必要时应垫硬木再敲击拆卸或安装。