在新装置喷房的进程中，喷漆车间应留意供气体系的清洁度。应该清洁并装置它。在冷试之前，应*清洁和清洁。供气和排气风扇在投入生产之前应先启动一段时间。装置滤袋和滤层。为了确保涂覆进程所需的空气清洁，有必要正确挑选滤袋和滤层。在喷房的空气供应体系中，通常提供粗过滤和细过滤，并且分别运用主效和中效滤袋。通常在喷漆间的静压腔和动压腔与顶棚之间需求运用滤袋和无纺布的过滤层。在喷漆房运转期间，应经常查看过滤层前后的空气压力差。假如压力差大于额定值，则需求替换或清洁滤袋。

在喷漆车间喷漆房的循环水中，有必要添加适用于所用油漆的油漆雾凝剂。当凝结剂适当地挑选和专业办理的，在喷雾室中的循环水的放电循环，能够大大延长。严格禁止在喷漆房体系设备中运用会引起涂膜缩短的资料配件。例如，密封剂，垫圈，密封橡胶条等在挑选前有必要经过缩孔测试，并确认未运用引起缩孔的资料。只要对喷房进行保护和办理，才能增强喷房的功能，确保喷房的质量。日常，每月，每年和每年的保护应准备每月和每年的喷漆房保护项目。办理体系，在喷涂进程中，喷涂室简单被漆雾污染，喷涂工位每班保持清洁整洁，每周有必要清洁一次；有必要经常查看墙板和水洗设备的工作条件和清洁度。有必要定时查看排气扇叶片的清洁度，以便及时清洁。

喷雾清洗车间的喷雾室中的温度和湿度的差异对刚喷雾后的水性涂膜的外观有很大的影响。送风温度和湿度有必要严格操控和调整；特别是在汽车涂装线的金属涂料中。在涂漆的情况下，为避免呈现漆膜流挂性差，上色不均匀的现象，应将湿度操控在70％左右，而在喷涂溶剂型涂料时，对湿度的操控要求不严格；超越一半的风能设备和一半以上的涂装设备需求一种新的喷涂工艺，该工艺不受涂装间湿度的影响。喷雾清洗车间中的水性涂料类似于表面活性剂，简单起泡，在喷漆室中应留有用于储罐溶剂的空间。有必要规划一个小的水面滴。与溶剂基涂料比较，水基涂料倾向于发生孔。应确认供气口周围没有油雾。在周围环境较差的情况下，运用油性高性能过滤器吸收油雾。