化学防护服面料耐磨损性能测试仪

（压力罐法评定）

一、设备特点

1、嵌入式打印功能

2、采用高精度压力传感器，读取更加的准确

3、高精度流量调节，使系统气流更加平稳

4、PLC控制采样系统，

5、7寸触摸屏

二、设备用途

按照GB/T 21196.2-2007耐磨测试方法的倒置模式进行测试，即直径不小于140 mm 的试样装在磨台上,直径不小于 30 mm 的砂纸安装在样品支架上,测试时施加9 kPa的向下压力,根据J.1规定的耐磨损性终点判定方法来确定不会对面料造成显著损坏的zui大摩擦循环次数。

三、测试说明

1、测试对象：化学防护服

2、测试类型：负压变化量

四、技术参数

1、控制系统：自主研发PLC控制系统。具有可靠、适应性强、数据处理能力强、通信能力强、可扩展性高、稳定性高等特点

1.1可靠性高：PLC控制系统采用了大规模集成电路技术，并采用了相应的硬件和软件抗干扰措施，具有很强的抗干扰能力。

1.2适应性广：PLC系统已经标准化、系列化、模块化，配备有品种齐全的各种硬件装置供用户选用，用户能灵活方便地进行系统配置，组成不同功能、不同规模的系统。硬件配置确定后，可以通过修改用户程序，方便快速地适应工艺条件的变化。

1.3数据处理能力强：PLC控制系统可以完成数据采集、传输、处理等复杂的控制任务，实现工业自动化控制。

1.4通信能力强：PLC控制系统可以通过各种通信协议和网络连接远程控制、监控和数据交换。

1.5可扩展性：PLC控制系统可以通过添加I/O模块、通信模块等实现系统功能的扩展。

1.6稳定性高：PLC控制系统采用工业级的高可靠性硬件和软件设计，能够稳定地运行于恶劣的工业环境中。

2、操作界面：彩色7寸触摸屏、界面注重易用性、图形化、实时监控、数据记录与分析、多语言支持、安全性和自定义设置等，以满足不同用户的需求和提高工作效率

2.1简单易用：操作界面通常设计得简单易用，用户只需要通过少量的操作步骤就能够完成试验。这有助于用户快速掌握操作方法，提高工作效率。

2.2图形化界面：操作界面通常配备有图形化界面，以图形的方式展示试验过程和结果。这使得用户可以更直观地了解设备的运行状态和测试结果，便于分析和评估。

2.3实时监控：操作界面通常提供实时监控功能，用户可以实时查看试验过程中的各项参数，如摩擦力、磨损量、试验时间等。这有助于用户及时发现和解决问题，保证试验的准确性。

2.4数据记录与分析：操作界面通常配备有数据记录和分析功能，用户可以记录每次试验的数据，并对其进行统计和分析。这有助于用户了解材料的耐磨性能，为产品开发和改进提供依据。

2.5多语言支持：为了满足不同国家和地区的需求，操作界面通常支持多种语言，用户可以根据需要选择适合自己的语言进行操作。

2.6安全性高：操作界面还注重安全性设计，通常配备有紧急停止按钮和安全防护装置，以保障用户的安全操作。

2.7自定义设置：操作界面通常还支持自定义设置，用户可以根据自己的需求和偏好设置试验参数、数据记录方式等，提高试验的灵活性和效率。

3、压力传感器:  -100-0Kpa   精度：0.2%    

4、精密调压阀： -100 Kpa  ~  -1.3kpa

5、密封圆形压力罐：测试内径  Φ82*90      

6、外形尺寸: 约550*450*650

7、机台重量: 约25KG