随着现代工业的发展,粉尘暴炸的潜在危险大大增加。隔爆技术可以防止暴炸从初始位置向其他工艺单元传播,避免“二次”或系统暴炸事故,从而减轻暴炸灾害。隔爆阀因简单、可靠,是国际上比较流行的隔爆装置。其原理是利用暴炸时产生的压力推动移动阀芯来阻隔爆炸火焰和压力。常用于粉尘输送和除尘器清洁空气出口侧的防爆隔离。

防爆粉尘隔爆阀 管道防爆阀作用下仍处于开启状态;如果在允许情况下,在隔爆阀的出口侧发生暴燃或暴炸,因背压增加,气流反向流动,使得背压阀瓣关闭,暴炸产生的压力波会使背压阀瓣紧闭于入口侧的密封端面上,从而阻止暴炸传播到上游管道和设备,起到隔离的作用。

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结构原理： 管道隔爆阀，又称隔爆阀。一般适用于除尘系统管道选用，作为除尘主机与室内主管道的安全保护装置。当外部除尘箱体产生爆炸时，以快速阻止气流冲 击，减少对管路系统及工作位操作人员的伤害。隔爆阀一般同阀体，检查口，活动阀板，限位器，自锁装置，位置反馈器等组成。主体厚度要求为4MM左 右，能充分承受除尘爆炸所产生的冲击波，原则上厚度要超过除尘风管和除尘主机。 二，应用环境： 隔爆阀配套除尘系统安装较多，一般安装于家具，木业，地板，木材加工等行业。 三，性能特点： 隔爆阀除了具备相应的冲力，和相应的部件成份外，对于安全的考虑，安全和环保的认证。本品也同时通过了相应的技术部门鉴定，并取得了CE 和环保两项认证证书。

隔爆阀安装于主风管前段，且一般间距除尘箱体应保证3米左右。方向为自车间往除尘本体，不用电，无功耗，但需要安装支架，保证安装稳固。

管道隔爆阀 单向粉尘隔爆阀特点:

1.材质:碳钢或不锈钢;

2.适用暴燃指数Kst值: 有机粉尘300bar.m/s,气体100bar.m/s;金属粉尘(铝粉)450bar.m/s,(尺寸DN300)

3.距离除尘器安装距离:2m(Size<=DN400), 3m(DN450<=size<=dn600)< span="">;

4.适用于:有机粉尘、金属粉尘(尺寸<=dn600)< span="">;

5.适用于泄爆压力:Pred,max值:0.5bar(Size<=DN700), 0.25bar(DN800<=size<=dn1000);< span="">

6.尺寸:DN100-DN600.

7.流线型设计,较小的压力损失或压力降,压力降400Pa; 风速:25m/s

8.可配位置开关和粉尘聚积传感器;

9.垂直安装,负压系统,单向隔爆;

10.被动式隔离装置,无需要外部能源或设备来控制;

11.带自锁机构,手动复位。防止回火,安全可靠;

12.适用于气体、粉尘和混合物料

13.管道安装配对法兰片,安装方便;

管道隔爆阀(Explosion isolation flap Valves)是一种经济实用性的被动式粉尘隔暴装置,现已得到广泛应用。翻板式粉尘隔爆阀主要设计安装于被保护设备(如:除尘器、料仓等)入口管道上,当被保护设备发生粉尘暴炸时,阻止被保护设备内粉尘暴炸产生的压力波和火焰沿相连接管道的传播,避免在相连接管道内、或由暴炸火焰和压力波传播到室内建筑或其他设备,引起破坏性的“二次暴炸”或“多次暴炸”的发生。