通常，电流互感器中的常见故障通常与自身存在的制造缺陷有关。

　　例如，如果电流互感器绝缘很厚，有的绝缘包绕松散，绝缘层间有皱纹，再加上真空处理不良，浸渍不*而造成气腔，就比较容易造成局放故障。而如果在设计中，关于微电流互感器的电容屏尺寸和排列不符合设计要求，甚至电容屏少，电容板不光滑平整，甚至错位或断裂，都会造成均压损害的特征。因此，当沿表面的局部固体绝缘体的电场强度达到一定值时，就会引起局部放电。

　　针对这种情况，需要及时处理，避免电弧放电的特性。在制造电流互感器的过程中，如果使用的绝缘材料受到污染，或者水分含量高，那么其表面可能会产生沿表面的放电。当端子引线沿缓冲块表面放电时，这种情况更为常见。

　　同样，如果某些连接松动或金属部件电位悬置会导致火花放电，如绕组支撑螺母松动，导致绕组屏蔽铝箔电位悬置，端屏引线接触不良或焊接不良甚至断线，都会引起这种情况。失败。在组合连接中，如果微电流互感器连接夹板、螺栓、螺母松动、端筛接地螺母松动、分接头紧固螺母松动等，都可能增加接触电阻，造成局部过热故障。

　　此外，还应注意现场维护管理不当。这是因为如果电流互感器水受潮，可能与制造过程中使用的密封结构和密封材料有关，而且还有维护管理问题。一般来说，现场真空脱气不充分或维护不进行真空干燥，导致油溶气易饱和或油纸绝缘残留气泡，含水量较高。所有这些都会给电流互感器留下安全隐患。