反应釜称重模块的称重传感器实际上是一个电信号输出装置，可以将信号转换为可测量的电信号。传感器首先要考虑传感器的实际工作环境，这对于正确选择传感器非常重要。它关系到安全和使用寿命的正常运行，甚至关系到整个称重装置的可靠性和安全性。通常，高温环境会导致涂层材料熔化、焊点开裂以及弹性体中弹性应力的结构变化和传感器损坏、传感器弹性体或传感器内部短路。在相应的环境因素下，必须选择合适的称重传感器，以满足必要的称重要求。

1、反应釜称重模块称重传感器液位调整：　　液位调整有两个方面。一是单个传感器安装座的安装平面应用水平仪调平。另一方面，多个传感器的安装底座的安装面应尽量调整到一个水平，特别是对于三个以上传感器的称重系统。在这一点上要多加注意，这样做的主要目的是使各传感器承受的载荷基本一致。每个称重传感器的加载方向是确定的，我们在使用的时候，一定要在这个方向加载载荷。应尽可能避免横向力、附加弯矩和扭矩力。　　

2、传感器周围应尽量设置一些“挡板”，甚至用薄金属板盖住传感器。这样可以防止杂物污染传感器和一些活动部件，而这种“污染”往往会使活动部件不舒服，影响称重精度。可以通过以下方法判断系统是否对运动不舒服。即在秤台上加减额定载荷的千分之一左右，看称重指示器是否有反应。如果有反应，则说明活动部件没有“污染”。　　

3、所有进出显示电路的导线应为屏蔽电缆。屏蔽线的连接和接地点应合理。如果不通过机械框架接地，则外部接地，但屏蔽线相互连接后不接地并悬空。　　4、称重模块传感器应使用铰链铜线形成电气旁路，以保护其免受焊接电流或雷击。传感器在使用过程中，必须避免强热辐射，尤其是单面强热辐射。　　5、电气连接，如传感器的信号线，不应与强电源线或控制线平行布置。如果一定要平行放置，它们之间的距离要保持在50CM以上，信号线要套金属管。

称重模块简介

　　称重模块是用于传感器的一种实用性构造配件。由顶板、基板、称重传感器、负载支承柱及支承螺栓构成。

       称重模块以一个典型的化学反应釜秤量为例，装置在反应釜底部的三个压式称重模块将釜体的分量信号传至接线盒。接线盒中并联各路称重模块信号，并可依据各称重模块受载状况调理角差，通过汇集后的分量信号送至称重端或分量变送器。

　　依据负载支承柱及顶板的不一样，分为固定式、半起浮式和起浮式三种构造。在一个称重体系中，运用一只固定模块，一只半起浮模块，其他用起浮式模块补足，一般分为三只一套和四只一套。三只一套用于三点支承，四只一套用于四点支承。称重模块能够十分便利地装置在各种形状的容器上，适用于改造已有的设备，无论是容器、料斗仍是反应釜，加上称重模块，反应釜称重模块都能够成为称量体系。称重模块最大的特点是不受场所约束，组装灵敏，修理便利且价格便宜。别的，因为称重模块构造简略，反应釜由称重模块构成称重体系，投资也比较少。因而称重模块在包装、食品、化工等范畴运用十分广泛。