称量系统在茶叶、药品、味精、白糖等颗粒状产品的包装现场，称重配料系统需要、简单的称重装置和快速、可靠的送料机构。利用单片机控制技术设计的自动称重配料系统，可以实现物料的实时称重和定量输送。它克服了传统机械式称重设备精度低、操作复杂、需要人工送料等缺点。对提高产品的整体包装效率具有重要意义。自动称重和配料系统的设计。采用振动传输机构和格子式液晶显示模块与电磁振动器相结合，达到使用简单、自动定量的目的。

　　

　　称量系统通过传感器、仪表和控制系统的组合，控制罐体的称重和计量，主要由多个传感器、多个接线盒（包括放大器）、显示仪表和输出多个控制信号组成。该系统可用于各种箱体称重、液体和固体称重、干粉混合器、砂浆配料混合器、液体配料罐等。用户可以直接接入可编程控制器系统和终端控制系统，实现多范围控制和自动控制。
 

　　

　　固体称量系统与LIMS系统对接，可实现24小时自动称量样品；PHS智能高通量称量系统提供了全自动化的解决方案，取代了实验室中固体样品的人工称量。与传统的人工方法相比，该系统不仅提高了效率，而且了称量的性，避免了人工称量条件下环境、个人情绪和测量方法的影响。

　　

　　固体称量系统适用于固体颗粒和粉末样品，可以自动称量和分割。它可以根据不同的测试项目自动称重，并分装到容器中。生产效率高，可与样品仓库配合使用，实现24小时作业。过程可追溯，具有错误报告和故障提示功能。特殊的称重方式可以避免交叉污染，自动扫描原始样品识别样品信息，机械臂可以实现样品的自动转移，实现无人值守操作，人工制样和称重同时进行，节省效率。

　　

　　1、产量更大，产品质量更高

　　

　　为生产过程中的固体测量和制备提供一切必要条件。即使是非常困难的应用，它也能提供一个经济的解决方案，例如，对于重量可变的材料或由于结块造成的问题。

　　

　　2、产品范围广，客户满意度高

　　

　　在所有必须测量干粉和颗粒的地方，都需要使用能够满足相应要求的系统。固体称量系统用于可靠、排空和计量松散物料的产品系列是所有典型应用的选择：废水处理、造纸或烟气净化、化学工业以及玻璃和陶瓷行业。