磁力耦合器主要由铜转子、永磁转子和控制器三部分组成。铜转子固定在电动机轴上，永磁转子固定在负载转轴上，铜转子和永磁转子之间有间隙(称为气隙)。这样电动机和负载由原来的硬(机械)连接转变为软(磁)连接，通过调节永磁体和铜导体之间的气隙就可实现负载轴上的输出转矩变化，从而实现负载转速变化，用不同方式对气隙进行控制，磁力耦合器可分为标准型、扩展型、限矩型、调速型等不同特点的磁力偶合器。

　总之，磁力传动技术并非只是简单的利用磁体的同性相斥、异性相吸作用，它是传动技术、材料技术、制造技术的集成，是符合节能和生态环保，与人友好的绿色产品。我们坚信随着、工艺、结构的出现，必将迎来永磁传动技术发展的热潮。

　适用于各种不同类型负载，如风机、水泵、物料运输机、斗式提升机、球磨机、卷扬机、破碎机、搅拌机等机械设备。

　使用的行业有：石油和天然气开采，矿山和煤炭开采，钢铁冶金，发电热电，化工行业，船舶制造业，制冷供暖中央空调系统，造纸和纸浆，农业灌溉 ，污水处理等。

威海汇鑫化工机械有限公司，专业生产各类是生产各种反应釜和磁力搅拌器的专业厂。磁力密封技术是公司的核心技术，生产的大型磁力搅拌器和，在国内得到认可，先后为各大药业公司和化工企业生产大型搅拌器。

正确使用和选择磁力搅拌器问题，目前国内有关这方面的设计资料都比较简单，大部分计算公式都来自国外50-70年代，在应用中发现，理论与实际的差别非常大，因此，目前搅拌器的设计采用的是理论与实践相结合。现有搅拌器的形式大致分桨式、推进式、锚框式、螺带式以及复合式，锚框、螺带往往应用在粘度介质的搅拌外，大部分工况都采用桨式与推进式的混合型搅拌器，一般情况下转数在30--300转范围内，搅拌桨线速度在5米/每秒以下为宜，搅拌器的直径一般选用1/3罐径左右，建议安装挡板。从混合效果看，对于匀相液液混合，在搅拌功率一定时是，尽量选择大浆径，转速。而对以非匀相及防止底部沉积的固液混合在搅拌功率一定的情况下，尽量提转数，在选用功率时注意，一般情况下电机功率达到1.5倍搅拌作业功率即可，过大只会曾加电力消耗和运行成本，目前，考核搅拌效率的难度很大，用户对于搅拌器的研究只注重混合的均匀，而忽略了单位时间内电力的消耗及单元操作时间，因为，往往工艺给出的操作时间远远大于搅拌混合所需的时间，这是因为，很多化工单元是液液反应，反应时间和搅拌作业时间差距很大。在容器的设计中往往忽略了挡板的作用，实际上，增加挡板后，可以显著增加液体的轴向流和径向流，而且还可以产生湍流效果，因此，挡板是非常重要的，增加挡板后，搅拌效率明显提，单位作业时间也会显著下降，混合效果明显提，现在应用zui广泛的搅拌桨形式是推进式搅拌桨并配合挡板使用。