生产分子筛的晶化釜设备包括釜体，在釜体顶部设有投料口、搅拌电机、减速器、加水管、排气管及安全阀，在釜体底部设有出料管，在釜体内设有搅拌桨，搅拌桨轴与减速器输出轴联接，其特征是:在釜体外壁自上而下设有多个加热段，每个加热段内绕有立循环的螺旋形导热油加热管，在釜体外壁还设有填充于导热油加热管间并将导热油加热管及釜壁包覆的保温层。
在每个加热段的釜壁上设有对应的温度传感器。
所述搅拌桨由安装在搅拌桨轴下端的两片浆叶构成，其中一片浆叶与搅拌桨轴平行设置，另一片浆叶与搅拌桨轴垂直设置。

   目前生产分子筛的晶化釜设备多采用在釜体底部和下部设置整体导热油夹层对釜体内的反应物进行加热，由于规模化生产时晶化釜容积较大，因此，采用导热油夹层釜生产分子筛时，容易造成釜内上下温度不*，影响分子筛的质量。此外，在采用大容积晶化釜生产分子筛时，为使物料搅拌充分，需要增加釜内搅拌浆叶的旋转速度，但是，旋转速度提会导致分子筛粒径减小，不但使分子筛在使用过程中容易流失，而且也影响分子筛的物理结构，造成分子筛性能的下降。

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