316不锈钢压釜，304压反应釜釜体和反应釜釜盖，采用锥面和圆弧面线接触密封形式，拧紧主螺栓使之相互压紧达到良好的密封，在拧紧主螺栓时，不得超过拧紧力矩80-120NM范围，以防密封面被挤坯和超负荷磨损，密封面要特别加以爱护，装反应釜釜盖时，要使反应釜釜盖上下缓慢起动、防止反应釜釜体、反应釜釜盖之间密封面相互撞击。拧紧主螺母，必须对称分多次逐步加力拧紧，用力要均匀，达到良好的密封效果。

压釜的主体部件—釜盖（整体锻造探伤合格后车床加工）、釜体（整体锻造探伤合格后车床车成空心）、强磁力偶合搅拌器、温压针型阀、下搅拌部分、内冷却盘管、测温部分、液下管等所用材料选用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 0Cr18Ni10Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L ）、钛材、哈氏合金 、蒙乃尔 、镍材、锆材、钽材、904L、银材、四氟等制成，亦可内置 钛材 / 哈氏合金 /蒙乃尔/ 镍材 / 锆材 / 钽材 / 银材 / 四氟等内胆、可内喷涂耐温四氟层。
核心部分是（环形）强磁力偶合搅拌装器，多个磁钢环制成内外两个强大的永磁体；内磁钢体密闭于不锈钢制成的密封筒体内连接搅拌部分，密封筒体与釜盖、釜体、紧固联接形成静密封腔，使反应介质*处于静密封状态中，无任何泄漏、污染和人身危险；调速电机带动外磁钢体，强磁力不经接触穿过不锈钢制成的密封筒体，与密闭于密封筒体里的内磁钢体的强磁力相互吸引、相互自行定位作用于轴向旋转牵引上，进行温压搅拌反应。

316不锈钢压釜，304压反应釜由锅体、锅盖、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等组成，材质及开孔可根据用户的工艺要求制定。加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热（或冷却）、明火加热等。夹套形式分为：夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。搅拌形式一般有桨式、锚式、框式、螺条式、刮壁式等。转速类有分散叶轮式、涡轮式、剪切式、推进器式，供客户根据工艺选择。传动形式有普通电机、防爆电机、电磁调速电机、变频器等，换热器有摆线针轮式、蜗轮式、行星无极变速式。轴封为普通水冷却填料密封、组合式四氟填料密封、机械密封。出料形式有球阀、下展阀。

不锈钢反应釜在化工行业的应用价值：
市场上的化工不锈钢和搪瓷反应釜众多，不同类型的混合搅拌设备其搅拌混合效果不同。因此，用户在选择的时候要慎重，一定要根据实际需求选择合适的设备，避免设备不符合实际应用需求。那么对于化工不锈钢反应釜来说它的应用价值体现在哪些方面？
1、加热
设备具备加热功能，能对物料进行加热，加速物料的混合溶解。加热不仅是为了加快物料的溶解，同时也是为了将物料中的水蒸气去除，从而保证物料的生产合格率。因此，加热功能是设备加工物料中不可忽视的设备。
2、蒸发
设备在运行加工过程中，会对物料进行蒸发处理，主要是将混合的物料中的气体以及水蒸气蒸发，从而保证物料100%的融合。物料和物料混合中，其一定会产生很多水物质，从而影响物料的融合性，导致其达不到的融合状态，影响物料的使用。
3、冷却
物料在化工不锈钢反应釜混合融合的时候，需要进行冷却。由于物料在反复的搅拌之后，其温度会上升，导致物料无法直接进行生产加工，因此需要冷却处理，才能保证物料的生产质量。
4、速
化工不锈钢反应釜在运行中，其速度非常。速运行状态下的设备，能将物料进行充分的搅拌。因此，用户在选择搅拌混合设备的时候，一定要注重其运行速度。