国外电液伺服技术的研究始于本世纪四十年代，到七十年代投入了广泛的工业应用，至今已形成完整的产品品种、规格系列，并对已成熟的产品，为进一步扩大应用，在保持原基本性能与技术指标的前提下，向着简化结构、提高可靠性、降低制造成本的方向发展，电液比例技术是在电液伺服技术的基础上，针对用户需要，降低控制特性，对液压伺服阀进行简化而发展起来的。尔后，比例电磁铁技术的发展，又在三类阀基础上发展液压比例阀。由电液伺服比例元件为主而组成的电液伺服比例控制系统，具有响应快、功率比（功率与重量比）大、自动化控制程度高等显著特点，因此在大惯量，要求快响

实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，。溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀。2、先导型溢流阀它在接受电气模拟信号后,相应输出调制它既是电液转换元件,也是功率放大元件,它能够将小功率的微弱(流量和压力)输出.在电液伺服系统中,它实现电液信号的转换与液压放大.电液伺服阀.速度,加速度,力伺服系统,以及伺服振动.它具有体积小,结构紧凑,功率放大系数高,控制精度高,直线性好,死.灵敏度高,动态性能好以及响应速度快等优点.梭阀梭阀是属于直行程阀门，是阀体与执行器合二为一体的阀。其先导阀是为操纵其他阀或元件中的控制机构，而使用的辅助阀。先导阀的共同特点与固定液阻组成先导控制液桥，根据输入信号对主阀或次级阀或变量杠进首级先导阀的流量一般都只在1升/分左右，3升/分。二级先导阀流量输入信号都比较小；可以接受多种输入方式，如手动、电动、液动、气动、机械凸轮、电比例等；在变量泵控制等情况，多种先导阀形成模块化结构，多种功能取舍方便；先导阀本身往往就是一种小规格控制阀，多为压力控制阀。液压泵的分类按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。

　　液压系统污染控制主要指对油液净化，防止污染物侵入液压系统以及制造过程提高零件清洁度的一种技术。密封技术主要是指防止液压系统泄漏和防止污染物侵入的一种技术。液压气动系统污染控制及密封技术，直接影响到产品的质量和可靠性，也影响到产品的性能，进一步对所配套的主机设备的精度、性能、质量和水平起着关键的作用。据有关统计资料表明，液压系统故障的70%是由于污染和密封不可靠引起的。因此，对液压气动产品只改进设计，提高加工精度，还不能根本解决问题，必须辅之以严格而有效的污染控制和可靠的密封才能奏效，才能充分体现产品设计和加工所带来的*性。

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