实际应用中一般有：作卸荷阀用，作远程调压阀，作高低压多级控制阀，。溢流阀一般有两种结构：1、直动型溢流阀。2、先导型溢流阀它在接受电气模拟信号后,相应输出调制它既是电液转换元件,也是功率放大元件,它能够将小功率的微弱(流量和压力)输出.在电液伺服系统中,它实现电液信号的转换与液压放大.电液伺服阀.速度,加速度,力伺服系统,以及伺服振动.它具有体积小,结构紧凑,功率放大系数高,控制精度高,直线性好,死.灵敏度高,动态性能好以及响应速度快等优点.梭阀梭阀是属于直行程阀门，是阀体与执行器合二为一体的阀。其先导阀是为操纵其他阀或元件中的控制机构，而使用的辅助阀。先导阀的共同特点与固定液阻组成先导控制液桥，根据输入信号对主阀或次级阀或变量杠进首级先导阀的流量一般都只在1升/分左右，3升/分。二级先导阀流量输入信号都比较小；可以接受多种输入方式，如手动、电动、液动、气动、机械凸轮、电比例等；在变量泵控制等情况，多种先导阀形成模块化结构，多种功能取舍方便；先导阀本身往往就是一种小规格控制阀，多为压力控制阀。液压泵的分类按流量是否可调节可分为：变量泵和定量泵。

人们很早就懂得用空气作为工作介质传递动力做功，如利用自然风力推动风车、带动水车提水灌田，近代用于汽车的自动开关门、火车的自动抱闸、采矿用风钻等。因为空气作为工作介质具有防火、防爆、防电磁干扰，抗振动、冲击、辐射等优点，近年来气动技术的应用领域已从汽车、采矿、钢铁、机械工业等重工业迅速扩展到化工、轻工、食品、军事工业等各行各业。和液压技术一样，当今气动技术亦发展成包含传动、控制与检测在内的自动化技术，作为柔性制造系统（FMS）在包装设备、自动生产线和机器人等方面成为*的重要手段。由于工业自动化以及FMS的发展，要求气动技术以提高系统可靠性、降低总成本与电子工业相适应为目标，进行系统控制技术和机电液气综合技术的研究和开发。显然，气动元件的微型化、节能化、无油化是当前的发展特点，与电子技术相结合产生的自适应元件，如各类比例阀和电气伺服阀，使气动系统从开关控制进入到反馈控制。计算机的广泛普及与应用为气动技术的发展提供了更加广阔的前景。社会需求永远是推动技术发展的动力，降低能耗，提率，适应环保需求，机电一体化，高可靠性等是液压气动技术继续努力的永恒目标，也是液压气动产品参与市场竞争是否取胜的关键。为了适应这些目标和满足用户的需要，现代液压气动产品发展呈如下主要趋势。液压与由于液压技术广泛应用了高技术成果，如自动控制技术、计算机技术、微电子技术、磨擦磨损技术、可靠性技术及新工艺和新材料，使传统技术有了新的发展，也使液压系统和元件的质量、水平有一定的提高。尽管如此，走向二十一世纪的液压技术不可能有惊人的技术突破，应当主要靠现有技术的改进和扩展，不断扩大其应用领域以满足未来的要求。

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