T 0511—2005 水泥胶砂干缩试验方法 

1 目的、适用范围和引用标准

本方法规定了水泥胶砂干缩的试验方法。

本方法适用于通用硅酸盐水泥、道路硅酸盐水泥及采用本方法的其他品种水泥。引用标准：

《行星式水泥胶砂搅拌机》（JC/T 681）

《水泥胶砂干缩试验方法》（JC/T 603） 

水泥胶砂强度试验方法（ISO）（T 0506） 

水泥胶砂流动度试验方法 （T 0507）

2 仪具与材料

2.1 胶砂搅拌机：应符合现行《行星式水泥胶砂搅拌机》（JC/T 681）的规定。

2.2 流动度试验用跳桌、截锥圆模、模套、圆柱捣棒、游标卡尺：应符合 T 0507 的规定。

2.3 试模：试模为三联模，由互相垂直的隔板、端板、底座以及定位用螺栓组成，结构如图 T 0511-1 所示。各组件可以拆卸，组装后每联内壁尺寸为 25mm×25mm×280mm 。端板有 3 个安置测量钉头的小孔，其位置应保证成型后试件的测量钉头在试件的轴线上。

0511-1 三联试模（尺寸单位：mm）

2.4 测量钉头：用不锈钢或铜制成，规格如图 T 0511-2 所示。成型试件时测量钉头伸入试件的深度为 10mm±1mm 。

图 T 0511-2 测量钉头（尺寸单位：mm）

2.5 隔板和端板：用 45 号钢制成，表面粗糙度不大于 6.3μm。

2.6 底座：用 HT 20-40 灰口铸铁加工，上表面粗糙度不大于 6.3μm，非加工面经涂漆无流痕。

2.7 捣棒：包括方捣棒和缺口捣棒两种，均为金属材料。方捣棒受压面积为23mm×23mm 。缺口捣棒用于捣固测量头两侧的胶砂，规格如图 T 0511-3 所示。

2.8 刮板：用不易锈蚀和不被水泥浆腐蚀的金属材料制成，规格如图 T 0511-4 所示。

2.9 水泥胶砂干缩养护湿度控制箱：用不易被药品腐蚀的塑料制成，其最小单元能养护6 条试件并自成密封系统，最小单元的结构如图 T 0511-5 所示。 有效容积为340mm×220mm×200mm ，有 5 根放置试件的蓖条，分为上、下两部分，蓖条宽 10mm，高15mm，相互间隔 45mm，蓖条上部放置试件的空间高为 65mm，蓖条下部用于放置控制单元湿度用的药品盘，药品盘由塑料制成，大小应能从单元下部自由进出，容积约 2.5L。

2.10 测长设备：

（1） 比长仪：

比长仪由千分表、支架及校正杆组成，千分表分度值为 0.001mm，最大基长不小于300mm，量程为 10mm，校正杆中部与手接触部分应套上绝热层。

（2） 允许用其他形式的测长仪，但精度必须符合上述要求，在仲裁检验时，应以比长仪为准。

图 T 0511-3 捣棒（尺寸单位：mm）

2.11 天平：最大量程不小于 2 000g，感量不大于 1g。

2.12 试验用砂：ISO 标准砂。

3 试验环境

3.1成型室及养护箱的温度、湿度要求：

（1）成型室：20℃±2 ℃，相对湿度大于 50%。

（2）养护箱：20℃±1 ℃，相对湿度大于 90%。

（3）养护水：20℃±1 ℃。

3.2 试件干缩养护箱温度 20℃±3℃，相对湿度 50%±5%。

4 试验准备

4.1 灰砂比

胶砂中水泥与 ISO 标准砂比例为 1:2（质量比）。水泥胶砂的干缩性测定应成型 3 条试件，成型时应称取水泥试样 675g，标准砂 1 350g。

4.2 胶砂用水量

胶砂的用水量按制成胶砂流动度达到 130~140mm 来确定。胶砂流动度的测定应按 T 0507 的规定进行，但灰砂比的称量应按本方法 4.1 的要求。

4.3 试模的准备

成型前将试模擦净，四周的模板与底座的接触面上应涂黄油，紧密装配，防止漏浆，内壁均匀刷一薄层机油。然后将钉头擦净，在钉头的圆头端沾上少许黄油，将钉头嵌入试模孔中，并在孔内左右转动，使钉头与孔准确配合。

图 T 0511-4 刮板（尺寸单位：mm）

4.4 试件的成型

图 T 0511-5 干缩养护湿度控制箱单元示意图（尺寸单位：mm）

将已制备好的胶砂，分两层装入两端已装有钉头的试模内。第一层胶砂装入试模后，先用小刀来回划实，尤其是钉头两侧，必要时可多划几次，再用刮砂板刮去多于试模高度 3/4 的胶砂，然后用 23mm×23mm 方捣棒从钉头内侧开始，从一端向另一端顺序捣 10 次，返回捣 10 次，共捣压 20 次，再用缺口捣棒在钉头两侧各捣压 2 次，然后将余下胶砂装入模内， 同样用小刀匀划，刀划的深度应透过第一层胶砂表面，再用 23mm×23mm 捣棒从一端开始顺序捣压 12 次，往返捣压 24 次（每次捣压时，先将捣棒接触胶砂表面再用力捣压。捣压应均匀稳定，不得冲压）。捣压完毕，用小刀将试模边缘的胶砂拨回试模内用刮刀刮平， 然后编号，最后在养护箱内或雾室内养护。

5 试验步骤

5.1 试件自加水时算起，养护 24h±2h 后脱模。然后将试件放入温度 20℃±1 ℃的水中养护。如脱模有困难时，可延长脱模时间。所延长的时间应在试验报告中注明，并从水养时间中扣除。

5.2 试件在水中养护 2d 后，由水中取出，用湿布擦去表面水分和钉头上的污垢，用比长仪测定初始读数（ L0 ）。比长仪使用前应用校正杆进行校准，确认其零点无误情况下才能用于试件测量（零点是一个基准数，不一定是零）。测完初始长度后应用校正杆重新检查零点，如零点变动超过±0. 005mm，则整批试件应重新测定。

5.3 将试件移至干缩养护湿度控制箱的箅条上养护。试件之间应留有间隙，同一批出水试件可以放在一个养护单元里，最多可以放置二组同时出水的试件，药品盘上按每组 0.5kg 放置控制相对湿度的药品。药品一般可使用硫氰酸钾固体，也可使用其他能控制规定相对湿度的盐，但不能用对人体与环境有害的物质。关紧单元门闩使其密闭，与外部隔绝。箱体周围环境温度控制在 20℃±3 ℃，相对湿度为 50%±5%。

5.4 从试件放入箱中时算起，在放置 4d、11d、18d、25d 时（即从成型时算起，在 7d、14d、21d、28d 时）分别取出，测量长度。测量龄期可以根据不同品种水泥干缩率随龄期变化的曲线图做必要的增减和变动。

5.4 试件长度（ Lr ），测量应在 20℃±3 ℃的试验室里进行，比长仪在试验室温度恒温后才能使用。

5.5 每次测量时，试件在比长仪中的上、下位置都应相同。读数时应左右旋转试件，使试件钉头和比长仪正确接触，指针摆动不得大于 0.005mm。读数应记录至 0.001mm。

5.6 测量结束后，应用校正杆校准零点，当零点变动超过 0.005mm 时，整批试件应重新测量。

6 结果计算

6.1 水泥胶砂试件各龄期干缩率，按式（T 0511-1）计算：

（T 0511-1）

式中： St ——龄期为 t 时水泥胶砂试件的干缩率（%）；

L0 ——初始测量读数（mm）；

Lr ——某龄期的测量读数（mm）； 

250——试件有效长度（mm）。

结果计算精确至 0.001%。

6.2 以三条试件干缩率的平均值作为试件的干缩结果，结果精确至 0.001%。尚有一条试件的干缩率超过平均值的 15%时，取中间值作为试件的干缩结果；当有两条试件的干缩率超过平均值 15%时，应重新做试验。

7 试验报告

试验报告应包括下列内容：

（1） 要求检测的项目名称；

（2） 原材料的品种、规格和产地；

（3） 试验日期及时间；

（4） 仪器设备的名称、型号及编号；

（5） 环境温度和湿度；

（6） 原材料的品种、规格、产地；

（7） 执行标准；

（8） 龄期的水泥胶砂试件干缩率；

（9） 要说明的其他内容。

条文说明

本方法参照《水泥胶砂干缩试验方法》（JC/T 603—2004）编制。

干缩试件也可放在能满足规定相对湿度和温度的条件下养护，但应在试验报告中做特别说明，在结论有矛盾时，以干缩养护湿度控制箱养护的结果为准。养护相对湿度采用 50%±5% ，是由于水泥在 50%时收缩明显。