蒸馏是水质和食品检测中常见的重要预处理步骤，传统的蒸馏设备的加热、蒸馏、冷凝和接收部分是独立的，操作繁琐，效率较低。此外，由于缺乏蒸馏终点控制，经常造成蒸馏失败，影响了工作效率。另外，明火加热很容易炸瓶，操作起来很危险。全自动蒸馏仪采用智能一体化设计，用进口加热元件代替传统的电热丝，并采用智能蒸馏终点控制和专业的冷凝管设计等技术手段，达到了操作简单、自动蒸馏、美观实用、节能降耗的目的，可广泛应用于环境监测、给排水、疾病预防控制中心等领域的水样挥发酚的蒸馏操作氨氮等。食品检测领域的二氧化硫、甲醛残留和酒精含量的蒸馏操作。

　　
 

　　在安装全自动蒸馏仪前，应检查所安装的工作台、电源和安装空间，确保工作台牢固，电压稳定，空间符合要求。

　　

　　1、安装横梁和玻璃器皿，按照安装图纸将横梁、冷凝瓶支架、冷凝瓶和蒸馏瓶安装在仪器上，然后连接循环水管。

　　

　　2、将冷凝器管下端的冷凝水入口与自来水连接，冷凝器管上端的冷凝水出口与冷凝器管的冷凝水入口连接，冷凝器管的冷凝水出口与san冷凝器管的冷凝水入口连接，这样逐一连接。冷凝器管的冷凝水出口可以直接排入废水箱，空气出口通常用塞子堵住。如果蒸馏器有反气流，请打开塞子。

　　

　　全自动蒸馏仪操作步骤：

　　

　　1、检查冷却水循环系统，将六根冷凝管串联起来，一端接自来水或冷却水。另一端排入废水箱。

　　

　　2、连接检查：在蒸馏瓶中加入样品，将软管的一端连接到液体出口，另一端放入接收瓶中。

　　

　　3、开始实验打开开关，设定时间，打开加热开关，调节压力调节按钮，一般将其转到中间位置，不要转到末端。

　　

　　4、机器开始加热蒸馏器进行回收，时间到了会自动停止加热。