在水质检验和食品检验中，蒸馏是非常常见和重要的预处理步骤。传统蒸馏设备的加热、蒸馏、冷凝、接收部分相互独立，操作繁琐；蒸馏终点控制的缺失往往会导致蒸馏失败，影响工作效率。全自动蒸馏仪采用智能一体化设计，采用精确温度控制、智能终端控制、内置冷却水自动冷却回流装置等技术手段，实现了操作简单、美观实用、节能降耗的自动蒸馏器。可广泛用于环境监测、给排水、疾病预防控制中心等领域水样中挥发酚和氨氮的提取；食品监测领域中二氧化硫残渣的蒸馏和苯酚的再蒸馏。

　　

　　全自动蒸馏仪加热区设有防干烧设计，自动过热过载保护，防止烧瓶开裂；在参数设置中，后台安装工程师设置防干烧参数。当长颈瓶快干时，会自动切断电源并开始反吸，防止长颈瓶干透。压力传感器控制蒸馏的终点，并在放置接收瓶和蒸馏开始时自动复位。设定蒸馏量后，终点会自动到达，并有声光报警提示。馏出液到达终点后，自动锁定防止回流，实现精确定量蒸馏，同时启动防回吸保护。

　　
 

　　1、打开多功能蒸馏器的“电源”开关。仪器显示默认蒸馏时间“01:10”(1小时10分钟)，(可根据实际情况增减蒸馏时间)。打开仪器左侧的“制冷”开关，确保冷凝管中的冷却水畅通。

　　

　　2、将50毫升硼酸吸收液移入接收瓶中，确保冷凝管出口的硅胶管低于硼酸溶液的液面。

　　

　　3、将250ml水样(若氨氮含量高，可适当少取水样，加蒸馏水至250ml)分装于500ml锥形瓶中，加入2滴溴百里酚蓝指示剂，必要时用多功能蒸馏仪用氢氧化钠溶液或硫酸溶液调节PH至6.0(指示剂为黄色)-7.4(指示剂为蓝色)，加入0.25g轻质氧化镁，必要时加入消泡剂。确保蒸馏瓶内气流顺畅。按“开始”键，仪器开始加热蒸馏，第二个闪烁灯(:)闪烁，显示实时温度。当到达设定时间时，仪器会自动停止加热。但是，电炉的冷却风扇继续工作，以消除余热。

　　

　　4、取下接收瓶，定容至250mL后，可直接用于后续滴定。

　　

　　5、全自动蒸馏仪蒸馏瓶中的溶液冷却到室温后，关闭仪器的“冷却”和“吹气”开关。做其他样品分析时，计时时间和加热功率由用户根据实验要求确定。