玻璃反应釜主要是利用其双层的玻璃特点，我们可以在中间的夹层放置反应物料（反应溶媒），通过在常压或者负压的情况下进行搅拌反应，玻璃反应釜通过双层反应釜夹层，注入恒温的（高温或低温）热溶液或冷却液，对反应釜内的物料进行恒温加热或制冷，并且可以提供搅拌。这样玻璃反应釜夹层里面的介质（比如：冷冻液、加热水或者加热油之类）通过搅拌来做循环反应，实现加热或者冷却作用。在现代的生化新材料合成实验中作为理想的设备而广泛采用。如果长时间使用设备后，设备在冬天升温速度很慢，耗费时间精力，容量越大的升温越慢，那么这个问题如何解决呢？下面小编来仔细说说。

一、选择保温棉，将单层玻璃反应釜包裹起来，起到保温效果，可有效防止温度过多流失，提高升温速度。

二、适当提高高温油浴锅（高温循环器）的设定温度，使单层玻璃反应釜接受更高的温度，缩短加热时间。当双层玻璃反应度接近使用温度时，再将高温油浴锅（高温循环器）温度下调至实际使用温度。例如：实际使用温度：100℃，可将高温油浴锅（高温循环器）温度设置为：120℃，当单层玻璃反应釜温度升至90℃左右的时候，将高温油浴锅（高温循环器）温度设置为所需的：100℃。可有效提高升温速率，缩短等待时间。

三、单层玻璃反应釜内的溶液不要一次性注满，这样会影响升温速度，可选择分批加液方式，一开始加液为容量的二分之一左右，温度升至接近设定温度后，再向釜内加物料，依照上述方法，分次加液！也可有效的提供升温速率！同时呢，也要做好维护保养工作。