现代工业智能制造领域中，三维轮廓测量仪是一项重要的测量技术。三维轮廓测量仪利用光学、激光或光电等技术手段，通过测量物体表面轮廓的三维坐标信息，能实现对物体形状、尺寸和表面特征的准确测量。它可以广泛应用于工业自动化、制造工艺控制、产品质量检测等领域，为工业生产提供了更强大的技术支持。

微纳三维轮廓测量：光学3D表面轮廓仪

在产品制造、产品质量检测过程中，精确的尺寸控制和表面质量是保证产品质量的关键。接触式测量方法不仅测量效率低下，而且可能会对被测物体造成损伤。

光学3D表面轮廓仪以白光干涉原理，3D非接触快速测量分析样品表面形貌的关键参数和尺寸。保证产品尺寸和表面质量的一致性，提高生产效率和产品质量。

无论是金属制品、塑料制品，还是电子元器件、汽车零部件，光学3D表面轮廓仪都能够准确地检测产品的尺寸、形状和表面特征，快速、准确地提供相关的检测数据。

大尺寸三维轮廓测量：激光跟踪仪

在工业自动化中，随着工业制造的自动化程度不断提高，对于物体的自动化识别和测量成为了一个重要的问题。

激光跟踪仪采用球坐标系的测量原理，将空间点通过测量水平、俯仰两个角度和一个长度实现空间位置的定位，再由软件将所采集的位置进行拟合，在软件中形成三维特征，从而实现对物体的自动化实时测量。

不论是在装配线上，还是在机器人操作中，激光跟踪仪都能够快速获取物体的位置信息，从而实现对物体的自动化识别和操作，提高生产效率和准确性。

三维轮廓测量仪作为一项革命性技术，在制造工艺控制、产品质量检测和工业自动化中具有重要的意义。它提高了生产效率和产品质量，推动了工业制造技术的不断发展。