3D检测渗透在飞机开发设计、零构件制造、部件装配、整机总装、检测和MRO（维护、维修与检修改造）等等环节，并能为这些环节带来效率提升。

思看科技三维测量技术可以帮助飞机制造商解决制造过程中棘手的问题，为飞机生产制造的各个环节提供专业完善的三维数字化方案。

产品检测

思看科技的激光三维测量技术能真正实现飞机的无损检测。相比接触式检测方式，激光三维扫描速度更快，数据更全，灵活性更高，对复杂曲面、涡轮叶片、死角等传统方案难以检测的部位也能轻松获取三维数据。手持式三维扫描仪在不对飞机零部件工件造成二次伤害情况下可获取真实可靠的三维数据，从而获得偏差色谱图，得出完善的修正方案，大大提高检测效率，减少时间和人力成本。

数值模拟

在飞机的研发阶段，可以通过三维扫描对飞机的各部分结构进行计算机仿真模拟。思看科技的计量级三维扫描仪可以获取真实的CFD分析模型；同时还可以测量和验证飞机操作测试中轻量的结构形变状况，以便于更快完成对飞机生产制造中的优化设计。

风洞试验

通过三维扫描可以检测风洞试验中的等比例缩放的飞机模型与实际飞机的尺寸缩放偏差，确保模型在风洞试验中测量数据的准确性。

结构设计·逆向工程

通过三维扫描飞机的内外部结构，可以获取三维数据，生成CAD模型，机身和配套设施的结构尺寸将被完整全面的复刻出来，为飞机及其零部件制造的二次开发和设计改良提供可靠的三维数据基础，低成本实现性能大突破。

质量控制·虚拟装配

三维扫描获得的三维模型可以应用于虚拟装配，通过设计制造过程的三维可视及空间交互实现制造驱动设计。虚拟装配可以验证装配设计和操作的正确与否，以便及早发现装配中存在的问题，并对模型进行修改，思看科技的三维扫描仪为实现虚拟装配提供强有力的三维数据支持。

维护及保养

飞机及零部件使用过程中的保养维修关系重大，一种高精度的三维测量技术是飞机安全使用的重要保障。思看科技的手持式三维扫描仪可以获取飞机使用前后的三维数据，通过使用前后数据的对比得到零部件的变形程度等信息，对产品的设计以及相应部件的改良加强提供明确的方向。三维扫描常用于磨损分析，能准确及时发现磨损部位，为零部件的保养维修提供数据依据。

思看三维测量解决方案：

• 磨损分析
• 修理工作检查
• 受损/处理表面的三维测量