GH163高温合金

1. GH163高温合金的基本特性

GH163高温合金是一种Ni-Cr-Co基沉淀硬化型变形高温合金，使用温度可达850℃。合金在800℃以下具有较好的抗氧化性能，具有较高的屈服强度和蠕变强度，应变时效裂纹倾向性小，抗冷热疲劳强度性能好。合金具有满意的成形性能和焊接性能。适于制作航空发动机主燃烧室和加力燃烧室的板材焊接结构件和承力件，主要产品有热轧和冷轧板材、热轧和锻制棒材、冷拔(轧)无缝管和环形件等 。

2. GH163高温合金的主要应用

GH163高温合金已用于制作航空发动机火焰筒、加力筒体、安装边、安装座和管件等。批产和使用情况良好。零件须在固溶状态下进行焊接，可采用点焊、缝焊等方式。此外，GH163高温合金还适用于制作其他高温部件，如涡轮盘、涡轮轴、喷管等 。

3. GH163高温合金的化学成分与物理性能

GH163高温合金的化学成分包括：C:≤0.04～0.08，Cr:19～21，Ni:余量，Mo:5.6～6.1，W:-，Al:0.3～0.6，Nb:-，Ti:1.9～2.4，Fe:≤0.70，Si:≤0.40，Mn:≤0.60，P:≤0.015，S:≤0.007，Co:19～21，B:≤0.005，Cu:≤0.2。密度为8.35。该合金在800℃以下使用时具有较高的屈服强度和蠕变强度，良好的冷热疲劳性能，应变时效裂纹倾向性小。合金的塑性及冷热加工成型性能、焊接性能好，强度在540~870温度范围内有好的表。

4. GH163高温合金的推荐产品

GH163高温合金主要用作航空发动机燃烧室及加力燃烧室的零部件。可供应板材、棒材、锻件、环形件等。此外，该合金还具有良好的耐腐蚀性，可用于制造化工设备、石油设备等领域的高温部件。