GH901高温合金的加工工艺及注意事项详解

1. 加工工艺

GH901高温合金的加工工艺主要包括锻造、模锻、饼坯锻造、磨削加工等步骤 。

锻造：锻造加热温度为1140-1160℃，终锻温度不低于950℃。饼坯锻造最高加热温度不超过1140℃，终锻温度不低于950℃。模锻装炉温度不高于900℃，升温1-4h，最高加热温度1140℃，保温40-60min，终锻温度不低于950℃。

磨削加工：磨削加工时，应特别注意磨削方向，避免使零件表面产生残余拉应力，若不能避免时，应进行喷丸处理。零件表面磨削建议采用橡胶砂轮。

2. 注意事项

在加工GH901高温合金时，有一些注意事项需要特别注意 。

使用硬质合金刀具：应有正倾角，并保持刀口锋利。

推荐采用硫基油润滑冷却液：但必须在高温加热前清除干净。

磨削方向：避免使零件表面产生残余拉应力。

零件表面磨削：建议采用橡胶砂轮。

3. 应用领域

GH901高温合金具有良好的热成形性能，因此在航空航天、能源等领域有着广泛的应用。

航空发动机：GH901高温合金可用于制造航空发动机的涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环等关键部件。

能源设备：在能源设备中，GH901高温合金可以用于制造在高温服役的螺栓等紧固件和承力轴等构件，以及火箭发动机的导气管等。

其他领域：GH901高温合金还可用于制造各种高温部件，如涡轮盘、压气机盘、轴颈、静结构件、涡轮外环等。