GH1016固溶强化型铁基合金

牌号：
GH1016  GH16

化学成分：

执行标准：
GB/T 14992-2005 

主要特性：
这类合金含铬、镍量相对较高，含弥散强化相形成元素(V、A1、Ti)量相对较少。它的热处理主要形式为“固溶处理”，通过固溶处理可达到强化的目的。在零件需要多次冷压加工时，为消除加工硬化、恢复塑性，也要进行固溶处理。零件焊接后通常进行退火处理以消除内应力。由于铬、镍含量较高，故这类合金抗氧化温度较高，一般可达900%以上；但因含弥散强化相形成元素较少，合金中化合物数量较少，故室温强度、高温强度都较低。这类合金固溶处理后的组织为奥氏体，故塑性好，可以冷压成形；由于含碳量少，故焊接性亦好这类合金主要用来制作形状复杂、冷压成型、受力不大，但要求抗氧化能力较高的高温零件，其中最典型的零件是涡轮发动机的燃烧室。

用途：
适用于使用温度为550-1000℃，用于制造航天、航空、燃气轮机及其他工业用的一般承力部件（涡轮叶片除外）。

产品规格：锻件、棒材、板材、带材、环件、丝材、法兰等可根据客户要求生产。

1：合金中的化学偏析程度与治金工艺直接有关。

2：为避免钢锭中的元素偏析过重，采用的钢锭直径不大于508mm。

3：经均匀化处理的合金具有良好的热加工性能，钢锭的开坯加热温度不得超过1120℃。

4：该合金的晶粒度平均尺寸与锻件的变形程度、终锻温度密切相关。

5：合金具有满意的焊接性能，可用氩弧焊、电子束焊、缝焊、点焊等进行焊接。

6：合金不同的固溶处理和时效处理工艺会不同的材料性能。由于γ”相的扩散速率较低，所以通过长时间的时效处理能使合金的机械性能。