三维智能传感器正被越来越多的客户应用于

 汽车领域 | 检测

内部装饰 -- 外观检测

传感器能够识别和量化车内塑料与金属装饰组件的表面划痕和其它表面损伤。

3D检测优势

● 测量划痕的长度、宽度及体积定量、评估与结果存档

● 检测复杂表面上的划痕、提高产品质量

● 任何颜色与抛光的表面都能获取优质的图像、取代主观性人工检查

 汽车领域 | 检测

汽车零部件 -- 特征尺寸

三维智能传感器能够扫描和量化零部件并立即获得结果，因此可以及早发现偏差并迅速采取纠正措施。因此可以通过过程能力研究来改善工厂加工过程，并显着减少报废和返工时间

3D检测优势

● 测量部件的三维信息、形位公差结果

● 为有颜色或无颜色的成型制造做准备

● 3D 归档、竞争分析、结构变形和容量分析

汽车领域 | 建模

逆向设计 -- 整车数字化

传感器从现有竣工对象生成 3D CAD 模型，无论是要确定原始设计意图、还是设计适合旧部件的新部件、都可以使制造流程现代化 

3D建模优势

● 使用通用格式和本地格式进行参数化 3D 建模

● 混合建模（2D 和 3D 扫描数据）、实际对象的设计修改

● 重建 3D 扫描数据、检测、2D 图纸、草图等

 电子领域 | 检测

工厂产线 -- 元件定向

对于任何产线来说，关键组件的正确定向，相对于焊盘位置的正确定位，且准确无误的放置在电路板上都是非常重要的。传感器可在焊接前后对电路板及其组件进行完整扫描，以确保其方向、位置的准确性 

3D建模优势

● “*自始至终”制造的关键

● 提高产量并降低废品率

● 通过 3D 检测可达到客户期望的质量水平

 电子领域 | 检测

外观 -- 表面抛光检测

对终端客户来说，产品外表美观，没有瑕疵，是非常重要的,传感器能够检查产品外观及发动机壳的表面形位公差、表面缺陷及测量三维尺寸等，从而维护客户对产品质量的期望度 

3D建模优势

● 提高产品质量，降低客诉率

● 在包装前确保产品表面无缺陷，降低返工率

● 消除人工检查引起的误操作

 电子领域 | 检测