在颗粒测量设备校准的研究、开发和质量保证领域，有许多应用要求从粉末产生低浓度固体颗粒气溶胶。
25年多以来，RBG气溶胶发生器系统已在*获得使用，并在可靠散布非粘性粉末方面取得巨大成功，例如矿物粉尘，活性制药成分，花粉等，尺寸范围<100µm，以及<100nm精细成分。单体固体物料（例如黑板粉笔）以高的计量恒定性扩散。
这种计量和扩散系统的特别优势就是，使用RBG1000时，由于具有快速和方便的固体物料交换集尘器，因此该系统能够以高水平的计量恒定性扩散质量流量，范围约为10mg/h–430g/h。供料罐的填充水平为70mm。
可选:
•耐压高达3bar
•新：低压操作，低压为300mbar（压力），用氮气操作
启动
需扩散的粉末被一点儿一点儿地填充到圆筒式固体物料容器中，并使用夯实器压缩。在卢塞恩应用科技与艺术大学的验证指南”PrüfverfahrenfürmobileRaumluftreinigungsgeräte”中，确定了固体物料容器中的夯实密度*的重现性。五种填充物料的夯实密度偏差仅为3.4%。
将填充了固体物料的容器插入RGB的扩散头中，在填充水平获得均匀压缩的粉末被以控制的供料率输送到旋转刷上。可调的体积流量以非常高的速度流过紧密编织的精密旋转刷，并从刷子上撕下颗粒。
可选择使用RBG1000L通过重量分析确定输送的全部物料。
扩散头组件包括扩散头，扩散盖，精密刷，以及固体物料储存器。
图1：RBG系统示意图
计量
计量是通过控制的供料活塞进料速率来进行。根据固体物料储罐的横截面积，可调节的供料活塞供料速率，以及储罐中易于确定的粉末的夯实密度，可轻松且可重现地所需的质量流量。
表1：RBG系统的质量流量（夯实密度1 g/cm3）
分散
通过精密的刷子从储罐中分离出的粉末在分散头中通过高速流动的分散空气几乎*分散到小于100nm的组成颗粒中（见图2）。
图2：使用welas® digital 2000时的粒径分布
图3：分散盖，A型，B型和C型
可使用四种不同的分散盖以实现分散（参见图3，更多细节请参见“配件”部分）。
表2：分散盖
表3：不同版本的RBG系统
I=吸入版本D=耐压版本G=低供料速率版本L=可轻松拆卸和称重的计量装置S=氮气版本
脉冲模式
RBG系统的结构设计允许以“粉末”/“无粉末”脉冲模式操作，周期长度范围可低至一秒。该功能可通过“停止/开始”和“向前”键手动设置，或通过电动定时器开关自动设置。
所有RBG版本都可以可选地通过远程控制或计算机控制。
RBG气溶胶发生器系统技术参数：
| 体积流量 | 0.5 – 5.0 m3/h |
| 电源 | 115/230 V, 50 – 60 Hz |
| 外型尺寸 | 465•320•200毫米（高•宽•深） |
| 重量 | 大约 19 千克 |
| 颗粒材质 | 非粘性粉末和散料 |
| 计量时间 | 几个小时不停 |
| 大颗粒数浓度 | 大约107 颗粒/cm3 |
| 质量流量（颗粒） | 0.04 – 430 g/h (假定夯实密度为1 g/cm^3) |
| 粒径范围 | 0.1 – 100 µm |
| 载气/分散气 | 随机（通常为空气） |
| 预压 | 4 – 8 bar |
| 供料速率 | 5 – 700 mm/h |
| 储罐直径 | 7, 10, 14, 20, 28 mm |
| 大负压 | 200 mbarg |
| 储罐长度 | 70 mm |
| 扩散盖 | A型，B型，C型，D型 |
| 压缩空气连接 | 快速连接器 |
| 气溶胶出口连接 | A型扩散盖: Ø内侧= 5 mm, Ø外侧= 8 mm; B型扩散盖: Ø内侧= 3,6 mm, Ø外侧= 6 mm; C型扩散盖: Ø内侧= 2,5 mm, Ø外侧 = 6 mm |
| 充装量 | 2.7 g (储罐Ø = 7 mm), 5.5 g (储罐 Ø = 10 mm), 10.8 g (储罐 Ø = 14 mm), 22 g (储罐 Ø = 20 mm), 43 g (储罐Ø = 28 mm) |
