一、测量原理：

充满管道的流体，当它们流经管道内的节流装置时，流束将在节流装置的节流件处形成局部收缩，从而使流速增加，静压力低，于是在节流件前后便产生了压力降，即压差，介质流动的流量越大，在节流件前后产生的压差就越大，所以孔板流量计可以通过测量压差来衡量流体流量的大小。这种测量方法是以能量守衡定律和流动连续性定律为基准的。

一体化孔板流量计是集流量、温度、压力检测功能于一体，并能进行温度、压力自动补偿的新一代流量计，该环室孔板采用*的微机技术与微功耗新技术，功能强，结构紧凑，操作简单，使用方便。

二、一体化孔板流量计产品特点：

1.孔板流量计节流装置结构易于复制，简单、牢固，性能稳定可靠，使用期限长，价格低廉。

2.孔板计算采用标准与加工

3.孔板流量计应用范围广，全部单相流皆可测量，部分混相流亦可应用。

4.标准型节流装置无须实流校准，即可投用。

5.安装更简单，无须引压管，可直接接差压变送器和压力变送器。

三、孔板取压方式：

1、环室取压标准孔板：

属标准孔板。由于实现了环室取压，提高了测量精度，缩短了安装时所需小直线管段长度，可在各部门普遍应用。

2、角接单独钻孔取压标准孔板：

属标准孔板。当管径在400毫米以上时,多采用此种形式。取压方式为法兰单独钻孔取压、圆形均压环取压或方形均压环取压。孔板形式可为带柄孔或非标准的圆缺孔板等。

3、法兰取压标准孔板：

属标准孔板。它不论管道直径大小，其上、下游取压孔中心均位于距孔板两侧端面各式各1时(25.5mm)处，炼油系统普遍采用此种形式。

4、径距取压标准孔板：

属标准孔板。取压方式为管道取压。上游取压孔中心位于孔板前面一倍管道内径处。下游取压孔中心位于距离孔板后端面为管内径之半的地方。

5、小口径孔板：

属非标准孔板。用于测量10毫米至50毫米管径内流体的测量。

6、双重孔板：

是由相互按一定距离安装在直管道中的两块标准孔板组成。依流束方向而言，前面的孔反称为辅孔板，后面的孔板称为主孔板。辅孔板的截面比m1大于主孔板的截面比m。两块孔板构成了类似带液壁的喷咀。它用于低雷诺数流体或高粘度的流量测量。

7、圆缺孔板：

属非标准孔板，适用于脏污的、或有气泡析了的、或含有固体微粒的流体流量的测量，其测量精度较低。

8、锥形入口孔板：

属非标准孔板。圆形锥与中心线夹角呈45°，这种锥形入口孔板能适用于雷诺数很低的场合，但管道尺寸不得小于25毫米。