刀具的深冷处理是一种将刀具置于-130~-190℃的低温下,按一定的工艺进行处理的过程，是对切削刀具材料进行处理的有效工艺手段。那么，刀具深冷处理后性能会有哪些方面的明显变化呢？

　　液氮深冷处理对刀具的影响原因分析如下：

　　1）它使硬度较低的奥氏体转变为较硬的、更稳定的、耐磨性和抗热性更高的马氏体；

　　2）通过超低温处理，使被处理材料的晶格具有更加广泛分布的硬度较高、粒度更细化的碳化物微粒；

　　3）在金属晶粒中可产生更均匀、更微小，且带有更大密度的微小材料组织；

　　4）在被处理的硬质合金中，由于其电子动能的减少而使分子结构产生新的组合。

　　5）材料经超低温处理后内部热应力和机械应力大为降低，从而有效地减少了造成工具和刀具产生裂纹、崩刃的可能性。此外，由于刀具中的残余应力影响切削刃吸收动能的能力，经过超低温处理的刀具不仅具有较高的抗磨性，而且其自身的残余应力的危害也比未经处理的刀具大大降低；

　　6）由于有附加微碳化物粒子和更细密的晶格，故导致了更密集的分子结构，使材料内部微小的空洞被大大减少；

　　综述：通过对刀具进行液氮深冷处理，可以增强刀具材料的抗磨性、强度、韧性和抗冲击性，提高抗疲劳强度和消除内应力。由于提高了材料的稳定性和机械性能，因此延长了刀具使用寿命，少了换刀、磨刀次数，降低了生产成本。