HDKS-H全自动开口闪点测试仪使用方法以触摸屏代替键盘操作。用于测定石油产品的开口闪点值。采用国外的*技术，液晶大屏幕LCD全中文显示人机对话界面，全屏触摸按键提示输入，方便快捷，开放式、模糊控制集成软件，模块化结构，符合国标、美国、欧盟等标准。是理想的进口仪器替代产品。广泛应用于铁路，航空，电力，石油行业及科研部门等。

仪器特点有：

1.采用新型高速数字信号处理器，工作可靠精度高；

2.一台主机可同时控制多台测试炉进行多个样品测试，节省测试时间；

3.检测、开盖、点火、报警、冷却、打印，整个实验过程自动完成；

4.铂金电热丝、气点火方式；

5.大气压强自动检测，自动修正测试结果；

6.采用新研制的大功率高频开关电源加热技术，加热效率高，采用自适应PID控制算法，自动调节升温曲线；

7.温度自动停止检测并报警；

8.热敏式微型打印机，使得打印更美观更快捷，具有脱机打印功能；

9.带时间标记的历史纪录，多存储255个；

10.带温度补偿的百年历时钟，走时准确，自动记录测定的日期和时间，在掉电的状态下可运行10年以上；

11.采用320x240大屏幕图形LCD显示屏，汉字显示界面，内容丰富；

12.采用全屏触摸屏按键，操作直观方便；

13.内置多个执行标准可供选择。

仪器的工作原理有：

该仪器在国家标准规定的条件下，把试样装入试验杯，对装有试验油的试验杯加热，产生的石油蒸气与周围空气形成的混合气体在与火焰接触发生闪火时的温度作为闪点。

数字信号处理器根据所采集的温度变化情况，控制加热器，使试油温度按一定速率上升；点火时间、闪火检测、实现自动控制；当闪火被测出时，系统停止数据采集，显示闪火温度并打印记录结果，停止加热

1. 仪器开机准备

① 打开电源开关，屏幕显示欢迎画面见图1；

图1 开机界面图

按“设置”键，进入参数设置功能画面，如图2

按“记录”键，进入历史记录功能画面；如图3

按“测定”键，进入样品测定功能画面；如图4

② 参数设置功能画面：

图2 参数设置

用手指触摸（或用触摸笔触摸）要修改的项目；用“▲”、“▼”键，调整选中的数字；调整完毕后按下“保存”键，将当前的调整数值写入仪器；按“退出”键返回画面1。

更改炉号：特别注意：保证在只挂接一个炉子的情况下更改！方法如下：用手指触摸炉号后面的数字，用“▲”、“▼”键，调整选中的数字；修改完后，按“保存”键即可，炉号下面有设置成功与否的信息提示。

③ 历史记录功能画面：

图3 历史记录

按“前页”、“后页”键顺序查看记录；按“打印”键将该记录通过仪器的微型打印机打印出来；按“删除”键从仪器历史记录中删除该条记录；按“退出”键返回画面1。

④ 样品测定功能画面：

图4 样品测定

◆ 用手指触摸（或用触摸笔触摸）“1号炉”、“2号炉”、“3号炉”对应的一列来选择要操作的炉号。

◆ 用手指触摸（或用触摸笔触摸）炉号下面的“执行标准”、“预闪值”对应的参数，选中后用“▲”、“▼”键，调整选中的数字或文字；当选择“执行标准”参数后，按“▲”、“▼”键选择执行标准，当执行标准为“自定义”时，这时按两次“自定义”进入自定义参数设置画面，如图5

图5 自定义参数设置

这时，用手指触摸选中要修改的项目，用“▲”、“▼”键，调整选中的数字；调整完毕后按下“保存”键，将当前的调整数值写入仪器；按“退出”键返回画面4。

开口闪点测定时，还可以选择是否进行“燃点测试”。

◆按“开始”键对应测试炉启动测试。按“停止”键，对应测试炉退出测试状态，并启动冷却风扇。

◆ 按“▲”键对应测试炉抬高炉臂；按“停止”键，对应测试炉停止上升炉臂，并停止冷却风扇。

◆ 按“▼”键对应测试炉降低炉臂。按“停止”键，对应测试炉停止降低炉臂，并停止冷却风扇。

预闪值设定应遵循如下方法：当闪点值为200℃时，设置预闪值应低于闪点值10℃为190℃，不知油样闪点温度时设置值应设置闪点温度临界值，再由低温到高温度设置。

◆ 按“退出”键仪器退出测试状态，所有的测试炉停止任何动作返回到画面1。

◆ 仪器自动测试当前的大气压强值，根据选择的执行标准，自动计算闪点修正值，显示于测试画面。

◆ 炉子的开、闭口类型由挂接的炉子决定。

⑤ 测试结果显示画面：

仪器在按照选择的执行标准所要求的测试过程，并做大气压修正，记录测试结果，并启动冷却风扇。测试结果如图6所示。

图6 测试结果显示

仪器在测试过程中，检测各种故障并提示用户，用户可根据故障提示内容采取对应的解决方案。

冷却风扇有两种启动方法：

1. 进入测试状态后，按“停止”键退出测试状态，同时启动冷却风扇；

2. 测试过程结束或其他原因仪器由测试过程进入停止测试状态，启动冷却风扇；

停止冷却风扇有三种方法：

1. 按“退出”键退出测试画面，同时停止冷却风扇；

2. 按“▲”键后，按“停止”键，停止上升的同时停止冷却风扇；

3. 按“▼”键后，按“停止”键，停止下降的同时停止冷却风扇.