◼  功能与用途： 
  该系列冲击试验机为高刚度主机、微机控制、自动测量记录的试验机，是目前国内技术水 
   
平的摆锤式冲击试验机。 
  该系列冲击试验机根据 ISO 148:1998、GB/T 3808-2010《摆锤式冲击试验机的检验》等设计
与制造。*国内和金属材料冲击试验标准的要求。 
  该系列冲击试验机功能强大，稳定可靠，，操作方便。是测试金属材料在动负荷下抗
冲击性能、判断材料韧脆性的理想试验设备。 
  该系列冲击试验机可广泛适用于科研院所、检测机构、大专院校、航空航天、军工、冶金、机
械制造、压力容器、船舶、车辆、桥梁、风电等各行业进行材料研究、材料分析、材
料开发、材料选择、工艺改进和质量控制。 
  该系列冲击试验机也是目前我公司生产的拳头产品之一，是市场销售的主流机型。已累计生产
销售 600 多台，经过了大量的实用性检验和持续的改进完善，技术和工艺成熟，可靠性高，故
障率低，深受市场和用户的好评与欢迎。 
◼  技术特点与优势： 
  主机机架与底座一体化设计、整体铸造加工，克服了机身机座分体连接处的薄弱环节，整体刚性和
稳定性大大提高，提高了试验的稳定性。机体吸收能量小，测量结果更接近于试样真实吸收功。更
适合高能量冲击； 
  一体化的构造，避免了分体式结构机架底座连接装配的误差；   
  主机采用高刚度设计，每个受力部件经有限元分析、设计，经过精密加工与测试； 
  加工一次性加工前后轴承孔和砧座安装位等，确保前后轴承孔对称，确保摆轴轴线到打击点的
距离准确； 
  双支承机架结构，摆锤主轴采用简支梁支承，载荷分布合理，降低冲击时摆锤的侧向颤动；   
  摆轴前后轴承受力均衡，减小了摩擦，也降低对轴承的冲击破坏； 
  进口高精度轴承，摩擦小，抗冲击，寿命长； 
  摆杆为厚壁无缝管，刚度高、不变形，降低能量的吸收；  
   
  摆锤圆形锤体三维软件设计，圆形结构，有效降低冲击时的空气阻力能量损失； 
  特种材料制作冲击刀刃，高硬度，变形小，抗冲击； 
  配置2mm、8mm两种规格冲击刀刃，采取螺钉压紧式固定冲击刀刃，更换简单方便；   
 
 
 
 
 
  特种材料和特殊工艺加工试样砧座（试样支承钳口），确保刃角坚固圆润，平面和圆弧切线过渡，
抗冲击耐磨损； 
  采用双级减速电机为提锤动力，力矩大，不滑移，噪音小。减速电机引进*制造，性能可靠
经久耐用； 
  采用引进*技术生产的电磁离合器，吸合、分离迅速，不滑移；   
  通过 PLC 系统进行运行控制，自动控制扬摆、挂摆、冲击、放摆整个试验过程，运行可靠，并大大
降低电气故障率； 
  挂摆由PLC 按预设角度控制，定位准确，，保证初始冲击能量恒定不变； 
  挂摆装置采用液压缓冲机构，挂摆平稳无抖动，避免对挂脱摆机构的冲击及损伤； 
  电气驱动脱摆冲击，干净利索，确保初始冲击能量和初始速度不受影响； 
  冲击完成后，利用剩余能量自动再次挂摆，做好下次冲击准备，提高了工作效率； 
  可通过更换摆锤调整初始能量级别，扩展使用范围； 
  可以通过微机界面操作，也可以通过触摸屏操作；   
  通过高精度光电编码器测试角度，PLC系统冲击吸收能量，大大提高了冲击能量的测试精度； 
  三种能量显示方式：微机显示、刻度盘、液晶屏，结果可以相互比对；    
   
  软件设计有自动标定功能，可以测试摩擦能量损失和空气阻力能量损失； 
  配置试样自动输出机构。冲击完成后，根据预设判据，测控系统可以自动判断是否合格，并自动分
别拣出；   
  独立的电器控制柜，强弱电*隔离，降低干扰； 
  设有，摆锤升到预定位置后弹簧销自动弹出，防止摆锤意外下落造成事故；   
  整机配备分体组合式可开启全封闭防护罩，铝合金钢化玻璃结构，美观；设置了门禁开关，
只有把门关好才能进行冲击，起到安稳作用； 
◼  结构与性能 
本试验机由主机部分、运行控制系统、测量显示系统、试验附具、防护装置五部分构成。