1、 产品概述

臭氧发生器是用于制取臭氧气体（O₃）的装置。臭氧易于分解无法储存，需现场制取现场使用，所以凡是能用到臭氧的场所均需使用臭氧发生器。臭氧发生器在饮用水，污水，工业氧化，食品加工和保鲜，医药合成，空间灭菌等领域广泛应用。 臭氧发生器产生的臭氧气体可以直接利用，也可以通过混合装置和液体混合参与反应。

利用高压电离(或化学、光化学反应)等措施，使空气（或纯氧气源）中的氧气分解聚合为臭氧，臭氧形成的过程是氧的同素异形转变过程;亦可利用电解水法获得。臭氧的不稳定性使其很难实现瓶装贮存 ，一般只能利用臭氧发生器现场生产，随产随用。

臭氧为混合气体，其浓度通常按质量比或体积比来表示。质量比是指单位体积内混合气体中含有多少质量的臭氧，常用单位mg/L、mg/m³或g/m³等表示。体积比是指单位体积内臭氧所占的体积含量或百分比含量，卫生行业常用ppm表示臭氧浓度，即每立方臭氧混合气体中臭氧占该体积的百万分之一为1ppm。臭氧浓度是衡量臭氧发生器技术含量和性能的重要指标。同等的工况条件下臭氧输出浓度越高其品质度就越高。

2、 产品分类

臭氧发生器分类方式有很多种，通常情况下有以下几种情况：

1） 按单位时间臭氧产量分类时，分大型、中型和小型。

大型臭氧发生器是指每小时臭氧产生量在1Kg以上的臭氧发生器，其主要应用范围是废水废气处理、城市供水、化工深度氧化等场所。

中型臭氧发生器是指每小时臭氧产量在100g-1000g范围内的臭氧发生器，其应用范围是食品加工、精细化工、制药行业。

小型臭氧是指每小时臭氧产量在10g-100g范围内的臭氧发生器，其主要应用范围是实验室、房间除味、瓜果蔬菜除农药残留等。当然还有产量在1g以下的微型臭氧发生器，主要是家用。

2） 按工作原理分类，臭氧发生器主要有三种：高压放电式、紫外线照射式、电解纯水式。

高压放电式臭氧发生器是利用交流高压电产生高压电场，使电场内或电场周围的氧分子发生电离，完成臭氧分子的合成过程。这种臭氧发生器具有技术成熟、工作稳定、使用寿命长、臭氧产量大等优点，所以是国内外相关行业使用*广泛的臭氧发生器。

紫外线式臭氧发生器是使用特定波长（185mm）的紫外线照射氧分子，使氧分子分解而产生臭氧。由于紫外线灯管体积大、臭氧产量低、使用寿命短，所以这种发生器使用范围较窄，常见于消毒碗柜上使用。

电解式臭氧发生器其特性是采用新型PEM膜用低压直流导通固态膜电极的正负两极电解去离子水，水在特殊的阳极溶液界面上以质子交换的形式被分离为氢氧分子，氢从阴极溶液界面上直接被排放，氧分子在阳极介面上因高密度电流产生的电子激发而获得能量，并聚合成臭氧分子。这种臭氧发生器的主要优点是所产生的臭氧气体浓度高，重量比数倍于电晕法臭氧发生器，*高可达到20%（大于250mg/L）；并且所产生的臭氧气体中，不含氮氧化合物（Nox），环境适应性*，即使在潮湿的环境下工作下，也能稳定地保持臭氧产量。拥有*的使用寿命，数倍于电晕法臭氧发生量，膜电极使用寿命*。其*大弱点是单位电耗很大，不利于大型化生产。

3） 按臭氧发生器的高压电场频率划分，有工频（50-60Hz）、中频（400-1000Hz）和高频（>1000Hz）三种。工频发生器由于体积大、功耗高等缺点，已基本退出市场。中、高频发生器具有体积小、功耗低、臭氧产量大等优点，是现在*常用的产品。

4） 按使用的气体原料划分，有氧气型和空气型两种。氧气型通常是由氧气瓶或制氧机供应氧气。空气型通常是使用洁净干燥的压缩空气作为原料。由于臭氧是靠氧气来产生的，而空气中氧气的含量只有21%，所以空气型发生器产生的臭氧浓度相对较低，而瓶装或制氧机的氧气纯度都在90%以上，所以氧气型发生器的臭氧浓度较高。

5） 按冷却方式划分，有水冷型和风冷型。臭氧发生器工作时会产生大量的热能，需要冷却，否则臭氧会因高温而边产生边分解。水冷型发生器冷却效果好，工作稳定，臭氧无衰减，并能长时间连续工作，但结构复杂，成本稍高。风冷型冷却效果不够理想，臭氧衰减明显。总体性能稳定的高性能臭氧发生器通常都是水冷式的。风冷一般只用于臭氧产量较小的中低档臭氧发生器。在选用发生器时，应尽量选用水冷型的。

6） 按介电材料划分，常见的有石英、陶瓷板、陶瓷、搪瓷管等几种类型。使用各类介电材料制造的臭氧发生器市场上均有销售，其性能各有不同，纯石英介电体是制造臭氧使用*早的材料之一，具有很高的介电性能，单位面积臭氧产量高，但机械强度差，成本高。陶瓷和玻璃类似但陶瓷不宜加工特别在大型臭氧机中使用受到限制。搪瓷是一种新型介电材料，介质和电极于一体机械强度高、可精密加工精度较高，目前在大中型臭氧发生器中广泛使用，但目前受搪瓷工艺限制，经常发生浪涌击穿现象。