有机玻璃加工除尘机

通过透浦式风机、文丘里管等设备对筒体内部抽真空，使其负压迅速上升。高负压使空气通过进气口迅速进入筒体。桶体通过吸尘刷和吸尘管，流动的空气将需要收集处理的固体颗粒带入桶体。滤袋与进气口连接，固体附着在滤袋内表面，初滤为空，空气通过滤袋间隙，再通过滤芯的二次过滤，使空气达到排放标准。过滤后的空气通过风机的排风口进入排风管，后排回车间，以减少能量特别是热能的损失。负压越高，吸力越强，吸入口直径越大，流量越大，负压越小，吸力越小。通过选择合适的模型，可以使负压保持在一个恒定的范围内，以适应不同物料的吸收和处理。

有机玻璃加工除尘机

 （一）除尘
含尘气体进入预收尘室，粗颗粒粉尘在撞击导流板和重力作用下落入灰斗，实现惯性除尘；而含有较细粉尘的气体则流入装有滤袋的过滤室，经滤袋过滤的洁净气体经过净气室、排风道、由风机排出，滤袋外的积尘经脉喷清灰落入灰斗。

（二）清灰
本设备采用高压或低压大流量脉冲加文氏管诱导式反吹风清灰，通过对逐条滤袋内部吹入大流量脉动气流，既可将滤袋外附着粉尘抖落，又可由里向外吹透滤袋，清灰效率高，产品性能稳定。

 抛光、切割、打磨、粉碎、焚烧（燃烧）、等工业生产过程中，产生碎屑、烟雾、或者粉尘等微细颗粒物，通过除尘设备把这些微细颗粒物从气体中分离出来的过程为工业除尘的过程。

 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。