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测厚仪测量误差的预防方法

时间:2022-11-21      阅读:980

   测厚仪可以用来在线测量轧制后的板带材厚度,并以电讯号的形式输出。该电讯号输给显示器和自动厚度控制系统,以实现对板带厚度的自动厚度控制(AGC)。 目前常见的测厚仪有γ射线、β射 线、x射线及同位素射线等四种,其安放位置均在板带轧机的出口或入 口侧。设计、安装测厚仪时要在可能的条件下尽量靠近工作辊,目的是降低板厚的滞后调整时间。
  测厚仪测量误差的预防方法:
  1 超薄材料
  使用任何测厚仪,当被测材料的厚度降到探头使用下限以下时,将导致测量误差,必要时,最小极限厚度可用试块比较法测得。
  当测量超薄材料时,有时会发生一种称为“双重折射”的错误结果,它的结果为显示读数是实际厚度的二倍,另一种错误结果被称为“脉冲包络、循环跳跃”,它的结果是测得值大于实际厚度,为防止这类误差,测临界薄材时应重复测量核对。
  2 锈斑、腐蚀凹坑等
  被测材料另一表面的锈斑凹坑等将引起读数无规则地变化,在极端情况下甚至无读数,很小的锈点有时是很难发现的。当发现凹坑或感到怀疑时,这个区域的测量就得十分小心,可选择探头不同角度的定位来做多次测试。
  3 材料识别错误
  当用一种材料校正了仪器后,又去测试另一种材料时,将发生错误的结果,应注意选择正确的声速。
  4 探头的磨损
  探头表面为丙烯树脂,长期使用会使粗糙度增高,导致灵敏度下降,用户在可以确定为此原因造成误差的情况下,可用砂纸或油石少量打磨探头表面使其平滑并保证平行度。如仍不稳定,则需更换探头。
  5 金属表面氧化层的影响
  有些金属可在其表面产生较致密的氧化层,例如铝等,这层氧化层与基体间结合紧密,无明显界面,但在这两种物质中的传播速度是不同的,故会造成误差,且氧化层厚度不同误差的大小也不同,请用户在使用时加以注意,可以在同一批被测材料中选择一块用千分尺或卡尺测量制成样块,对仪器进行校准。
  6 反常的厚度读数
  操作者应具备辨别反常读数的能力,通常锈斑、腐蚀凹坑、被测材料内部缺陷都将引起反常读数。遇到反常读数时,应先检查探头耦合状况,并在一定范围内进行多次测量,比较测量结果,找出正确读数。
  7 耦合剂的使用和选择
  耦合剂是用来作为探头与被测材料之间的高频超声能量传递的。如果选择种类或使用方法不当将有可能造成误差或耦合标志闪烁,无法测值。耦合剂应适量使用,涂沫均匀。选择合适种类的耦合剂是重要的,当使用在光滑材料表面时,低粘度的耦合剂(如随机配置的耦合剂、轻机油等)是很合适的。当使用在粗糙材料表面,或垂直表面及顶面时,可选择粘度较高的耦合剂(如甘油膏、黄油、润滑脂等)
 
 
 
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