蒸发是现代工业装置的一种操作，也就是说，溶液中的部分溶剂被蒸发并通过加热除去，以增加溶液的浓度或为溶质的沉淀创造条件。不锈钢浓缩蒸发器适用于制药，生物，食品，化工等行业，主要用于含盐废水的终端处理，是环保系统中的常用设备。它采用强制循环蒸发，利用外部动力进行循环，并用泵迫使溶液以较高的方向沿一个方向通过加热管，传热效率高，耐盐沉淀和防垢。废水不断浓缩直至达到过饱和浓度，然后进行离心以进行结晶。蒸馏后的二次蒸汽被冷凝并成为可循环水，从而实现了废水*的目标。
 

　　在不锈钢浓缩蒸发器的壁上，大量晶体经常积聚成大的晶体鳞片。在大型结晶器中，该晶体鳞片的厚度可高达30厘米。因为具有晶体鳞片的表面不利于热传递，所以降低了输出。因此，应定期清洁结晶器以除去结晶垢。保持结晶器壁光滑有助于减少晶体结垢，升高温度以融化晶体鳞片，或使用稀释液溶解晶体鳞片。有时有必要*释放晶体浆液，并用蒸汽或稀溶液清洗结晶器。

　　不锈钢浓缩蒸发器结晶结束后，必须进行液固分离操作。离心过滤可以在某些情况下将结晶中的母液重量减少到大约1％，但通常，从离心机排出的晶体中总有5-10％的母液，较小粒径的晶体将包含更多的母液。过滤后，应洗涤晶体以进一步除去残留的母液。对于易溶的晶体滤饼，它不应太厚。如果洗涤时间太长，输出将减少，洗涤后，甩掉剩余的乳液。如果晶体在原始溶剂中具有高溶解度，则可以使用另一种不易溶于晶体的液体作为洗涤液，或者可以将该物质的纯饱和溶液用作洗涤液。