OM防腐涂料是一种高效防腐涂料，有效成分为一种高分子渗透聚合物添加防腐颜料，耐候性好，防腐性能优异。漆膜坚硬，附着力好，光亮丰满。有较好的耐磨、耐酸、耐水、耐油、耐热等性能。漆膜坚硬耐磨致密性好。漆膜对一氧化碳、二氧化硫等腐蚀干热潮湿气体均具有承耐性。该类型涂料常温自干，适合没有烘干设备的工厂和现场钢结构和混泥土耐化学药品性能。界面剂涂层具有优异的渗透、封闭功能，对含腐蚀性的污水，强性酸、强性碱、盐具有优异的腐蚀功能。有良好的粘结性能，能与钢制设备、混凝土设施粘结强度大，涂层常温固化，干燥快，具有优良的机械性能。

om涂料防腐OM防腐涂料施工公司*干燥后涂刷封闭底漆一道，要求涂抹均匀，无漏涂。刷封闭底漆干燥8-12小时后刮涂2438聚合物胶泥，每道厚度为3-5cm，刮涂2-3道，厚度为8-10，每到间隔24小时或*干燥后方可进行下一道施工。1.滚涂乙烯基底涂需检查胶泥表面：修补表面必须平整，无凹凸不平和蜂窝麻面，不允许裂缝存在，其基层表面20mm深度内水分含量不得超过6%，基层外观应为：表面均匀泛白，用手心按摸无阴湿感觉，这样的基层才能与防腐层紧密结合，若水分含量大时，需继续进行干燥养护，或用蒸汽间接加热干燥，*干燥后方可进行底涂施工，在乙烯基底涂施工前，要用钢丝刷清除基体表面的浮灰尘土，使表面粗糙平整，以增强基层与防腐层间的物理粘结力。

 OM-5防腐涂料使用步骤和注意事项：

OM-5防腐涂料施工一般采用间断法施工，先涂刷胶料，再衬布或毡，赶走气泡并贴紧，其上再涂胶料直至*浆布或毡沁透。

根据现场环境温度按照相应的比例在FRP胶液中加入固化剂和促进剂搅拌均匀后使用（巨迪公司提示您：促进剂和固化剂严禁同时加入，应当先加入促进剂搅拌均匀后再加入固化剂搅拌均匀）。

局部耐磨层施工工艺在防腐部位有较大的磨损状况需要在OM-5防腐涂料涂抹层上再涂抹一层厚度不小于1.5mm的耐磨层，以保证防腐层的质量。即在胶泥涂抹完成并固化后再涂抹耐磨层。

耐磨层的涂抹施工过程与OM-5防腐涂料的施工过程相同，即采用涂抹磙压法施工。抹涂磙压施工作业是通过作业人员用抹子、灰刀等工具按一定厚度要求和一定的涂抹方向涂抹到被防护的表面，再经过压磙（方向统一）压光、除泡压实、压平按规定方向叠压排列后固化成型。