玻璃鳞片于1953-1955年间由美国欧文斯-康宁玻璃纤维公司开发制造,并应用于涂料领域。1967年日本板硝子公司引进了此项技术,1971年日本富士树脂公司开发的树脂基玻璃鳞片涂料成功应用于火力发电厂的脱硫装置,在以后的几十年里玻璃鳞片在日本的电力、石油化工、海洋工程等领域得到了广泛的开发应用。我国从1983年开始研发玻璃鳞片防腐涂料,已在重防腐领域获得广泛应用。玻璃鳞片涂料是一种新型、防腐涂料,由于涂料中添加了片状玻璃鳞片,在涂层中片状玻璃鳞片彼此平行或重叠排列,形成一道道鳞片保护屏障,延缓腐蚀介质透过涂层到达基材表面的时间,从而大大延长了基材的使用寿命。本研究以环氧树脂为基料,有机胺为固化剂,中碱玻璃鳞片为耐腐蚀屏蔽材料,制备了一种高固含厚浆型环氧玻璃鳞片涂料。
乙烯基酯玻璃鳞片防腐胶泥
玻璃鳞片是一种5微米厚的玻璃碎片。它是由1200℃以上的熔融中碱玻璃，经吹泡、冷却、粉碎、筛选及碾磨等工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐化学药品及抗老化性能。玻璃鳞片的内部结构与玻璃纤维的十分相似，是熔融玻璃处在拉伸力的状态下，进行急速冷却而制得。熔点以下一般处在热力学自由能的稳定平衡态。所以玻璃鳞片的性能，与逐渐冷却的平板玻璃有所不同，它的强度要比普通玻璃板的大得多。 这也就是为什么玻璃鳞片胶泥具有防腐耐磨的性能。

产品说明
1、玻璃鳞片胶泥具有*的抗渗透屏障，腐蚀性气体渗透率低；
2、玻璃鳞片胶泥良好的耐水、酸、碱、部分溶剂及其它一些特殊化学介质性能；
3、玻璃鳞片胶泥硬化收缩小，与多种基材粘结性强，易局部修补；
4、玻璃鳞片胶泥高韧性，良好的力学性能，适应温度骤变；
5、玻璃鳞片胶泥交联固化，表面硬度高，有良好的耐磨蚀性；
6、玻璃鳞片胶泥可长期使用温度：湿态100/180℃，干态120/200℃。
7.玻璃鳞片胶泥和玻璃钢相比，它的突出优点是抗渗性能优异，抗渗率约为玻璃钢的。
技术指标
树脂类型环氧丙烯酸乙烯基酯树脂（中温）酚醛环氧型乙烯基酯树脂（高温）
特点对含腐蚀性污水、强酸、碱、盐等有优异的耐腐蚀性，耐溶剂性、抗渗透性耐化学性、耐溶剂性、抗渗透性优良，耐高温、耐腐蚀性好
应用范围烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔、净烟道位置）、污水池、储罐等烟气脱硫装置、各种化工设备等的衬里主体（脱硫塔喷淋段，烟气进口，搅拌位置）
玻璃鳞片胶泥是以乙烯基酯树脂为成膜物，以玻璃鳞片为骨料、加入偶联剂、触变剂以及各种功能性填料经高速分散以及真空捏合而成的重防腐胶泥。胶泥中的玻璃鳞片在涂层施工中经过滚压工序将其与基体平行贴铺、重叠排列，形成迷宫结构，对腐蚀介质的渗透形成了层层屏障，玻璃鳞片骨料所起的作用就是的延长了树脂通道的路径（因为腐蚀介质只能通过树脂进行渗透，玻璃是渗透不过去的），对设备基体进行有效长期的保护，防腐层寿命大大增长。