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高纯度电解氮气发生器小流量制氮机
¥4900纯度99.9膜分离产氮机小流量氮气发生器
¥24500高纯度变压吸附氮气发生器大流量PSA制氮机
¥19500小流量氮气发生器纯度99膜分离制氮机
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¥11500纯度99小流量制氮机膜分离氮气发生器
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¥28500纯度99.9小流量氮气机膜分离氮气发生器
¥24800▶产品特征:
韩国进口膜分离,纯度高,使用寿命长,无耗材更换
2. 内置专业除水分离器,确保吸附剂的使用寿命长
3. 三级独立过滤系统,颗 粒<0.01um&0.003mg/m³,确保机器产气连续性
4. 氮气纯度显示,可清晰观察机器产氮气的纯度,精度高
5. 内置压缩机,无需外配,且采用悬空隔音系统,噪音小
6. 双重压力值可调系统,操作简单方便
▶技术参数:
型号 | AYAN-1L | AYAN-2L | AYAN-5L | AYAN-10L | AYAN-1LG | AYAN-2LG | AYAN-5LG | AYAN-10LG |
出气量 | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim | 1L/mim | 2L/mim | 5L/mim | 10L/mim |
纯度值 | 99% | 99.9% | ||||||
压力值 | 0-0.6mpa | |||||||
过滤系统 | 三级 | |||||||
总功率 | 450W | 500W | 1000W | 1600W | 450W | 500W | 1000W | 1600W |
工作电压 | 220V 50HZ | |||||||
外形尺寸 | 500x330x710 | |||||||
Anyan品牌氮气发生器可订制各种流量,纯度分别为99%,99.9%,99.99%,99.999%,99.9999%的氮气发生器,欢迎选购! |
现场制氮小流量空分装置氮气供应发生器厂家AYAN-2LG行业中,中小型变压吸附装置因体积较小,碳分子筛很容易被压紧,压紧装置区别不大,制氮机喷筛故障不大,大型PSA变压吸附制氮机因本身体积庞大,分子筛不可能轻易压紧,所以对于氧氮分离组件的设计要求比较高!
在变压吸附设备中,由于分子筛是颗粒状的物质,在装填过程中,不可能装填的结实。而吸附塔在运行过程,在气流的作用,分子筛存在着下沉的可能。在现今的压紧装置中,一般有气缸压紧、弹簧压紧(有的用椰子壳垫压紧也属此类压紧机构)和气囊压紧三种结构。弹簧压紧的压紧力F=K(X0-X),它的压紧力与行程是成反比的,也就是说,对于弹簧压紧机构,它要找出两点,(分子筛的抗压强度与压紧分子筛的小压力),然后再根据这两点来选择弹簧的刚度和初压缩量、行程,稍有出入,就有可能出现分子筛被压碎或压不紧的问题。但弹簧压缩时的行程也可以实现自动控制。气囊压紧,一般用于无法采用气缸或弹簧的场合,它有很大的缺点:1、气囊的工作状态无法监测,2、气囊本身的材质老化;但相比较起前两种压紧装置,它有一个很大的优点,就是压紧机构的形状可以是不规则的,适用一些特殊的场合。
A、压紧力F=PS与吸附压力和气缸的活塞面积有关,与其它因素无关,而在变压吸附过程中,吸附压力是的,活塞面积在制造完成以后固定了,因此气缸压紧的压紧力是不随行程的改变而改变的。
制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。制氮机以空气为原料,利用物理的方法,将其中的氧和氮分离而获得。制氮的方法工业上有三种,即深冷空分法、分子筛空分法和膜空分法。
特点:
(1)产氮气方便快捷:
*进的技术,*的气流分布器,使气流分布更均匀,高效地利用碳分子筛,20分钟左右即可提供合格的氮气。
(2)使用方便:
设备结构紧凑、占地面积小,无需基建投资,现场只需连接电源即可制取氮气。
(3)比其它供氮方式更经济:
PSA工艺是一种简便的制氮方法,以空气为原料,能耗仅为空压机所消耗的电能,具有运行成本低、能耗低、效率高等优点。
(4)机电一体化设计实现自动化运行:
进口PLC控制全自动运行,可实现无人值守。
(5)运用范围广:
金属热处理过程的保护气;化学工业生产用气及各类储罐、管道的充氮净化,橡胶、塑料制品的生产用气;食品行业排氧保鲜包装;饮料行业净化和覆盖气;医药行业充氮包装及容器的充氮排氧;电子行业电子元件及半导体生产过程的保护气等。B、气缸的行程是可以在外界测量或感应的,可以预先设置报警点。
C、气缸的所需气体直接取自吸附塔,可以随时与吸附塔同步工作。
现场制氮小流量空分装置氮气供应发生器厂家AYAN-2L氮气设备的分子筛填充技术
任何颗粒状固体填充于容器中时,若经高压气体的频繁冲击,其堆积状态必定会越来越紧密,亦即会产生态位下降现象。气缸压紧装置对此即有相应的应对处理效果。尽管如此,我们依然采用暴风雪式的装填技术,即装填时使用纯氮吹扫、塔体振动的方式,以使得初装时尽可能地紧密。所选用的高效碳分子筛,结合气缸压紧和装填技术,使得小型的氮气设备稳定连续运行8-10年无须添加碳分子筛,大型的设备因装填量多,一般在初期1-3年内添加一次2%左右的碳分子筛,以后稳定连续运行8-10年同样无须再次添加。
变压吸附制氮机是一种新型气体吸附分离技术。产品纯度高,可在室温和不高的压力下工作,节能经济,设备简单,操作,维护简便,连续循环操作,可达到自动化。变压吸附制氮机是按变压吸附技术设计、制造的氮气发生设备。通常使用两吸附塔并联,由全自动控制系统按特定可编程序严格控制时序,交替进行加压吸附和解压再生,完成氮氧分离,获得所需高纯度的氮气。变压吸附制氮机的特点风华独到的分子筛装填技术和的总体设计,在制氮浓度和产气量相同时耗电量省,运行成本低。采用目前国际性能好的分子筛,结合*的气体分布技术和特定的工艺流程,使分子筛发挥大能效,使氮气回收率佳主要是基于碳分子筛对氧和氮的吸附速率不同,碳分子筛优先吸附氧,而氮大部分富集于不吸附相中。碳分子筛本身具有加压时对氧的吸附容量增加,减压时对氧的吸附量减少的特性。利用这种变压吸附的特性,实现氧气和氮气的分离,得到我们所需要的气体组分。由于吸附剂有的吸附容量,当吸附饱和时就需要再生,所以单吸附床的吸附是间歇式的,为保证连续供气,采用双吸附塔并联交替进行吸附,一塔工作一塔再生,连续产生氮气。
氮气在自然界中分布很广,是空气的主要成份,主要以单质分子氮的形式存在于大气之中,在干燥的空气之中,N2的体积占空气的78.03%,因此,空气是制取氮气的大原料库,它取之不尽,用之不竭。