DZW20-24T智能非侵入式电动装置特点参数

输入信号：4～20mA DC             

输入通道阻抗：250欧姆   

输入通道：1路输出信号：4～20mA DC            

负载电阻：≤750欧姆          输出通道：1路

基本误差：≤±1%

死区：0.5%～10%连续可调（可根据系统要求调整）

行程控制重复性误差：≤±1%

各故障报警为继电器无源触点输出， 阻性负载为5A 250VAC

带标准的RS485工业通讯接口，可选配Modbus RTU与Profibus通讯协议。

红外线遥控器DZW20-24T智能非侵入式电动装置

本公司红外线遥控器有“A类近距离型”          

和“F类远距离型”二种，外形如右图。               

工作电源为3V的钮扣电池，出厂前已提供并安装好。如

需更换电池，卸下红外线调试器下面的盖板，即可更换电池

遥控器上共有开阀、关阀、参数设置、现场/远程切换、加、减六个按键，

其操作方法与现场操作设置方法*相同。当按下按键时，遥控器会通过红外线脉冲向执行机构发出相关指令，因此遥控器必须对准LCD显示器指示窗口。“A类近距离型”有效范围在0.75米以内控制操作。

“F类远距离型”有效范围为≤10米以内控制操作。

 线外线遥控器可控制已学习对码的任何一台同类型电动执行器控制模

当出现遥控距离明显缩短，请及时更换同类型原装钮扣电池，遥控器电

池使用寿命与遥控器本身的操作频率和操作时间有关

引进微机技术与现代电子技术：

采用美国ATMEL公司原装产品作为中央微处理器，结合现代*的电

子技术、集成SMT贴装工艺，模块工作电源电压范围宽，抗干扰能力强，可在线编程，满足阀门恶劣的工作环境、持续稳定运行、控制精准的要求。全面的阀门运行状态与数据监控功能：

非侵入式设计，调试简单、直观；

全视角LCD菜单式显示界面：有中英文二种语言可选；

中央微处理器自带EEPROM断电自记忆功能，对阀门设置参数和实时运行显示数据存储；

各种故障信息、阀头开度、负载适时电流、输入电流信号值、阀头工作状态、控制方式选择、总线功能选择、行程设定等阀头所有参数与状态都可以在LCD显示屏上进行显示、设定。

高定位精度的一体化产品：

模块输出位移精准定位，整体比例调节型模块将放大器、模数转换、位置发送功能集成在一起，真正实现机电一体化、控制一体化，调节型模块接收4—20mA电流，输出4—20mA电流信号。开关型模块接收电位器电阻信号，通过可控硅控制阀头的开关。

为克服阀头的惯性惰走，精准定位，调节型模块具有反接制动功能。

 四位非贯通式磁钢控制电气壳内的霍尔元件操作。

电子刹车及无火花换相技术：

可控硅元件控制输出，通过软硬件二级互锁确保输出正常。

采用负载切断时，无火花换相技术。

继电器输出可任意组态，以满足不同工况需求。

 完备的多重保护功能：

输入、输出信号光电隔离，具有2.5KVrms高电压保护功能。

双向超行程保护功能：当执行机构输出有效行程超过设定行程时，该功能起作用，LCD屏显示开过载或关过载报警，同时有一对无源开关点与报警信号点闭合，提示现场操作人员。

自动鉴相、换相功能：适时检测相序，当出现错相导致电机运行方向错误时，模块自动关闭阀头进行换相。

缺相检测：模块带有输入电源缺相检测与输出电机缺相检测，出现缺相时，模块自动关闭阀头，故障报警信号点闭合。

电机过热、瞬时反转、断电、过载等综合故障报警。

断信号保护功能：当信号意外中断时执行机构停在当前工作位置不会造成全开、全关的现象，保障整个系统的稳定性、安全性，故障报警信号点闭合。

控制状态的密码锁定功能。

传感器故障保护：位置传感器本身故障或执行器运行后连续5S未采集到信号变化，或与开阀、关阀信号相反等，模块自动关闭阀头，LCD屏上“全开”“全关”同时闪烁，故障报警信号点闭合。