SW-5型补偿收缩混凝土限制膨胀率测定仪

B.0.1  本方法适用于测定掺膨胀剂混凝土的限制膨胀率及限制干缩率。

B.0.2  试验用仪器应符合以下规定:

1  测量仪

测量仪由千分表、支架和标准杆组成（图B.0.2-1），千分表分辨率为0.001mm。

1—电子千分表  2—标准杆  3—支架

图B.0.2-1 测量仪

2  纵向限制器

1）纵向限制器由纵向限制钢筋与钢板焊接制成（附图B.0.2-2）。

2）纵向限制钢筋采用《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB 1499）中规定的钢筋，直径10mm，横截面面积78.54mm2。钢筋两测焊12mm厚的钢板，材质符合《碳素结构钢》（GB 700）技术要求，钢筋两端点各7.5mm范围内为黄铜或不锈钢，测头呈球面状，半径为3mm。钢板与钢筋焊接处的焊接强度，不应低于260MPa。

3）纵向限制器不应变形，一般检验可重复使用3次，仲裁检验只允许使用1次。

4）该纵向限制器的配筋率为0.79％。

1—端板  2—钢筋

图B.0.2-2 纵向限制器

B.0.3  试验室温度应符合下列规定：

1  用于混凝土试体成型和测量的试验室的温度为(20±2)℃。

2  用于养护混凝土试体的恒温水槽的温度为(20±2)℃。恒温恒湿室温度为(20±2)℃，湿度为(60±5)%。

3  每日应检查、记录温度变化情况。

B.0.4  试体制作应符合以下规定：

1  用于成型试体的模型宽度和高度均为100mm，长度大于360mm。

2  同一条件有3条试体供测长用，试体全长355mm，其中混凝土部分尺寸为100mm×100mm×300mm。

3  首先把纵向限制器具放入试模中，然后将混凝土1次装入试模，把试模放在振动台上振动至表面呈现水泥浆，不泛气泡为止，刮去多余的混凝土并抹平；然后把试体置于温度为（20±2）℃的标准养护室内养护，试体表面用塑料布或湿布覆盖，防止水分蒸发；

4  当混凝土抗压强度达到（3～5）MPa时拆模（一般为成型后12h～16h）。

B.0.5  试体测长和养护应符合以下规定：

1  试体测长：测长前3h，将测量仪、标准杆放在标准试验室内，用标准杆校正测量仪并调整千分表零点。测量前，将试体及测量仪侧头擦净。每次测量时，试体记有标志的一面与测量仪的相对位置必须一致，纵向限制器的测头与测量仪的测头应正确接触，读数应精确至0.001mm。不同龄期的试体应在规定时间±1h内测量。试体脱模后在1h内测量试体的初始长度。测量完初始长度的试体应立即放入恒温水槽中养护，在规定龄期进行测长。测长的龄期从成型日算起，一般测量3d、7d和14d的长度变化。14d后，将试体移入恒温恒湿室中养护，分别测量空气中28d、42d的长度变化。也可根据需要安排测量龄期。

2  试体养护：养护时，应注意不损伤试体测头。试体之间应保持25mm以上间隔，试体支点距限制钢板两端约70mm。

B.0.6  各龄期的限制膨胀率应按下式进行计算：

e = ×100…………………………………………………………（B.0.6-1）

式中：

e —所测龄期的限制膨胀率（%）；

L1—所测龄期的试体长度测量值，单位为毫米（mm）；

L —初始长度测量值，单位为毫米（mm）；

L0—试体的基准长度，300mm。

取相近的2个试体测定值的平均值作为限制膨胀率的测量结果，计算值精确至0.001%。

导入混凝土中的膨胀或收缩应力按式（B.0.6-2）计算：

………………………………………………………（B.0.6-2 )

式中：

σ——膨胀或收缩应力（MPa）；

μ——配筋率（%）；

E——限制钢筋的弹性模量，取2.0×105MPa；

e ——所测龄期的限制膨胀率（%）。

计算值精确至0.01MPa。