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7075是一种经过冷处理锻造的铝合金，具有比普通钢更高的强度。7075是商业应用非常强大的之一。7075具有紧密的结构和较强的耐蚀性，特别适用于航空和海洋板材。它具有一般的耐腐蚀性能、良好的机械性能和阳极反应。细小的晶粒使得深孔钻削性能更好，工具耐磨性提高。铝合金7075的主要合金元素是锌。在含有3%至7.5%锌的合金中添加镁，可以形成具有显著强化效果的MgZn2，使合金的热处理效果远优于铝锌二元合金。增加合金中锌和镁的含量将进一步提高抗拉强度，但其抗应力腐蚀和剥落腐蚀的能力将相应降低。经过热处理后，可以获得非常高的强度特性。7075材料通常还会添加少量铜、铬等合金。它具有高强度，远远优于任何普通钢材。此合金还具有良好的机械性能和阳极反应。典型应用包括航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，尤其适用于制造需要高强度和强耐蚀性的飞机结构和其他高应力结构。
7075是一种经过冷处理锻造的合金，具有高强度和硬度，远远优于普通钢材。7075铝板具有一般的耐腐蚀性能、良好的机械性能和阳极反应。细小的晶粒使得深孔钻削性能更好，工具耐磨性提高，螺纹滚压更加突出，是对密度要求较低、硬度要求较高的金属材料的。
7系列属于Al-Zn-Mg-Cu系列的超硬铝。这种合金在20世纪40年代后期开始在航空工业中使用，并仍广泛应用于航空领域。其特点是在溶解处理后具有良好的塑性，尤其是优异的热处理强化效果，在150℃以下具有高强度，尤其是良好的低温强度；焊接性能差；易于产生应力腐蚀开裂；需要涂覆铝或其他保护处理使用。二次时效可以提高合金抵抗应力腐蚀开裂的能力。退火和淬火状态下的塑性略低于同状态的2A12，略好于7A04。板材的静态疲劳和切口敏感性优于7A04。密度为2.85g/cm3。
物理特性：
抗拉强度：524MPa
0.2%屈服强度：455MPa
弹性模量E：71GPa
硬度：150HB
密度：2.81g/cm^3
化学成分
硅Si：0.40
铁Fe：0.50
铜Cu：1.2-2.0
锰Mn：0.30
镁：2.1-2.9
铬Cr：0.18-0.28
锌Zn：5.1-6.1
钛Ti：0.20
铝Al：余量
其他：单个：0.05 总计：0.15
特点：
高强度的热处理合金。
良好的机械性能。
良好的可加工性。
易于加工和良好的耐磨性。
T7351状态增强了抗腐蚀和抗断裂性能。
用于高压结构零件的高强度材料。
7075材料通常还会添加少量铜、铬等合金。在该系列中，7075-T651尤为优秀，被誉为最佳的产品。它具有高强度，远远优于任何普通钢材。此合金还具有良好的机械性能和阳极反应。
典型用途包括航空航天、模具加工、机械设备、工装夹具，尤其用于制造需要高强度和强耐蚀性的飞机结构和其他高应力结构。
机械性能：
除非列出的是范围或值，否则组合的元素属性以最高百分比表示。
为了确定合适的数值范围，从分析中获得的观察或计算值基于标准规则（ANSI Z25.1）来表示一个明确的范围。
除非是非合金，否则合金中元素的量通常在分析报告中标明。但是，如果在分析过程中怀疑有其他元素或某些元素过多，需要进行进一步的分析，直到确认为止。
未经过精炼的非合金铝中的铝含量是其他金属总量和100%纯铝之间的差异-差异为0.01%或稍多。（百分比小数点后第二位）可以含有高达0.25%的锆和钛。
7075是一种广泛应用于航空、航天、模具加工、机械设备等领域的强度高、耐蚀性好的冷处理锻造合金。它具有高强度、优良的机械性能和抗腐蚀性能。7075可以通过热处理进一步增强其力学性能，适用于制造对强度和耐蚀性要求较高的高应力结构。这种合金还具有良好的加工性能、耐磨性和耐热性，使其成为许多工业应用的理想选择。
7075的化学成分、物理特性和机械性能的规格与应用要求密切相关。在合金的制备和加工过程中，需要严格控制合金元素的含量和热处理过程，以确保合金具有优异的性能和可靠性。
