根据系统容量的不同，目前也有两种防逆流方案：

①单机防逆流方案，一台逆变器配一个双向电能表，逆变器和电表通过485接口通信，双向电表安装在并网点，双向多功能表本身无法防逆流，多功能表监测功率的大小和方向，采集数据供逆变器调整策略（防逆流常见误区）。逆变器立即改变工作模式，从最大功率跟踪工作模式切换到控制输出功率工作模式，逐渐降低功率直至反向输出电流为零。受到逆变器功率限制，这种方式适合于100kW以下的单机模式，接线简单，开口式互感器，安装方便，成本低，方便可靠，要求逆变器和双向多功能表具有485接口。

▲ 单相防逆流方案

▲ 三相防逆流方案

②如果逆变器超过1台，建议使用多机防逆流方案，如下图所示，多台逆变器按照现在RS485总线的特点（一条总线只有一个主站），连接到数据采集器或者通讯管理机，电表监测功率的大小和方向，再连接到数据采集器，连接到以太网。通过远程操作，设置服务器地址和防逆流参数。这种方式适合于100kW以上的多机模式，接线和调试比较复杂，但功能更强大，容量更大，要求逆变器和多功能电表具有485接口，安装现场有以太网。

从理论上讲，在光伏并网点安装电表或者电流传感器，中间没有负载，这样才能100%检测有没有电流流向电网，在实际安装中，大部分厂房也是选择安装在这里。但是由于工厂条件不一，下面这些地方安装电表就不是很方便：

如上图所示的一个工业厂区，工业区有多栋楼，工业区的计量电表安装在变压器的10kV的高压侧图③处，在A栋屋顶安排一个40kW的电站，供电局要求不能送到电网，只能自己用，按照正常的流程，防逆流检测电表也应该安装在这个地方，但是如果出现下面情况，防逆流检测电表可以安装在图示的①处或者②处，甚至可以不安装。